Любительская столярка. Деревянная дверь при реставрации часовни

Этим летом товарищ предложил съездить волонтером на Север поучаствовать в реставрации часовни. Он плотник-реставратор, даже разряд имеет, но для него это хобби, так же как у меня столярка.

Загрузили багажник инструментом, на месте нам обещали генератор, поэтому помимо ручного инструмента я взял фрезер и большую циркулярку. Сказали бы сразу, чем предстоит заниматься, я бы подготовился лучше. Условия полевые: жизнь в палатках, обед на костре. Что самое неприятное, я забыл взять и оставил в своей машине столярную японскую пилу, которой очень не хватало на работах.

С зарядкой телефона не продумали, поэтому в первый день даже фоток не было.

Сразу оговорюсь, по закону в самих работах по реставрации не имеют права участвовать волонтеры. Поэтому мы изготавливали новодельные элементы, которые были полностью утрачены, так что отсутствовала возможность воссоздать по образцу подлинника. Поэтому такие элементы делаются просто близкими по стилистике.

Общий подход к изготовлению следующий: электро- и бензоинструмент применять можно, но на готовом изделии следов остаться не должно, только следы обработки ручным инструментом.

Итак, в первый день мы поработали разнорабочими – таскали, а больше катали огромные булыжники, подводя их в виде декоративного фундамента (сама часовня опирается на 4 камня по углам).

На второй день мне, наконец, дали задание по профилю – изготовить дверь.

Также важная оговорка, у нас сдох генератор, так что завершающий шаг я проделать не смог, а надо было уезжать.

Ну, поехали, будет примерно 25-27 фотографий, об окончании сообщу.

Для начала фото двери-аналога в монастыре. Конструкция двери очевидна: сосновые плахи соединены клиньями, запиленными на ласточкин хвост, еще их называют шпонки.

Вот тут хорошо видна форма клина.

Выдали мне чертеж, в соответствии с которым нужно было изготовить дверь. Видно, что шпонки врезаются несколько наискосок и имеют форму сужающегося клина.

Аналог этой двери я делал на макете деревянного домика, разумеется с рядом упрощений – шпонки были одинаковыми по ширине и параллельны.

Выдали мне три сухих сосновых плахи. Фото не сохранилось, в тот день сел телефон, поэтому привожу фото плахи, из которой делал шпонки, но принцип изготовления везде одинаков, разве что на дверных были две пиленых пласти, а не одна.

Сначала плаха ставится на козлы максимально горизонтально и по уровню на противоположных торцах проводятся по две параллельные линии, расстояние между которыми должно равняться толщине будущей доски. Затем берется замечательный инструмент: чернильная шнурка (плотничная отбивка), которая представляет собой катушку крашеного шнура – цветным порошком или чернилами. У меня чернильная, даёт тонкую точную линию, но рубить по ней очень сложно – не видно. Для рубки лучше использовать порошковую с жирной синей линией, у которой разумеется ниже точность.

В первый день всё делал на козлах около часовни, потом, поскольку дело происходило около деревни, один из дачников разрешил использовать свой навес и верстак, дело пошло конечно веселее.
Принцип обработки везде одинаков: делаем бензопилой пропилы, не доходя до линии.



Это сообщение отредактировал kikunak - 5.11.2022 - 22:30

Стесываем лишнее.

Снимаем электрорубанком основное мясо. Никакой точности, с запасом, просто ускоряет работу.

А потом строгаем ручным рубанком. Самая большая беда, что доски были 1,5 м, а в распоряжении у меня был только уровень 80 см, правила не было, съездить купить правило было негде – слишком далеко и долго ехать, поэтому делал так.

Карандашом штрихуем и строгаем – где линии остались, туда рубанок не достал.

Вот тут уже пласть готова.

Потом пилим кромки опять же по разметке шнуркой – шины или правила нет. Пилим с запасом, потом строгаем. Важно строгать так, чтобы кромка была перпендикулярна пласти. Проверяем угольником.

Вот здесь можно увеличить фото и увидеть как пристроганы кромки. Фуганка у меня не было, только рубанок 4 ½ - это условный номер.

Вот, две плахи готовы.

Следующий шаг – выборка четверти. Зензубеля (отборника) у меня нет и не было, поэтому выбирал четверть фрезером, а потом всё равно подгонял торцовочным рубанком. Откуда-то опять появились щели, так что пришлось опять их убирать.

Вроде совпадает.

На торцах не так чтобы очень, но они с запасом и будут обрезаны.

Шпонки пилили циркуляркой, собственно агрегат. Сразу скажу, побоялся. Опереться не на что, шпонка узкая. Если загублю, будет жалко. Поэтому пилил главный плотник, а я ему держал заготовку. Как отпилить в одну каску, представляю слабо.

Размечал точно так же – шнуркой.

Шпонка отпилена.

Разумеется надо убрать следы и поправить огрехи – выровнять.

Шпонки готовы.

Выложил щит на козлы. Тоже развлечение, учитывая что верхняя их опорная поверхность ровная только на первый взгляд. Ну ничего, немного терпения и всё получилось. Теперь бы его стянуть струбцинами, но, как уже говорил, нам не обозначили фронт работ, поэтому я не взял длинные струбцины, с ними было бы намного удобнее.

Делаем надставки для упоров.