Нужна помощь владельцев 3d-принтера

Стартап ЯПа получается.

По идее надо
1)продумывать прототип в нескольких размерных рядах .
2) такой массы на пальце не надо , можно сокращать и делать более эргономичные - нагрузки там ни какие .
3) так же нужны силиконовые проставки и крепления.( тоже всё копейки при массовом производстве)
4) У кого был инсульт , знают некоторую особенность - попытка человека закинуть кисть , предплечье ит.д
По идее надо использовать этот принцип - делать не лески и нагружать электроникой , а пойти более рациональным путём - использовать затраченную энергию( кстати сопровождаемую импульсами нейронов не подверженных параличу) делать систему жгутов и грузов .Это будет с моей дилетантской точки зрения самый действенный приём.

Но для этого надо долго и упорно разрабатывать - модель .
+ ко всему по эргономике есть хорошие плагин fusion 360 - там есть функция генеративный дизайн .( гугл в помощь для понимания)
Я бы с удовольствием помог , но сейчас завал по работе...освобожусь не ранее марта, если у ТС не пропадёт желание можно будет подумать как реализовать этот проект.
У меня есть ЧПУ , принтеры fdm sla

Могу помочь, есть парк 3д принтеров, есть ТПА, занимаюсь изготовлением промышленных изделий. Опыт в моделирования, есть моделист-конструктор в штате. Работа есть но можно попробовать поработать.

так оно все, но ведь можно методом проб и ошибок в принципе начать. потом и конечный вариант получится. Сделает такой, развалится конкретная часть, усилит, переделает и так далее, в оконцовке может и получится.
Как раньше без компов все рассчитывали и делали.

Во-первых поройтесь на thingiverse.com в поисках готовых моделей. Доработать проще чем с нуля моделить.
Вот сходу несколько - https://www.thingiverse.com/search?q=exo+ha...s&sort=relevant
А во-вторых под вашу задачу идеально подойдет SLS печать из нейлона. Можно печатать любые сложные формы, суставы прямо в сборе. Очень прочный материал - можно сделать всё тоньше и легче.
Что такое SLS печать.

Доброе утро всем!
Получается без дополнительной обработки, большой точности не достичь? То есть о зазорах в 0,2 мм. можно забыть?
Так ли это?
И если использовать принтер с очень высоким разрешением, то очень долго будет происходить процесс печати?

Отпишитесь на почту пожалуйста axadamov@yandex.ru.
Работаю в 3д печати, есть большой парк машин. Попробуем, обсудим, договоримся)


Размещено через приложение ЯПлакалъ

Время печати можно компенсировать количеством машин)

Размещено через приложение ЯПлакалъ

Готов купить по вашему коллективному заданию, что нужно и делать детали

Размещено через приложение ЯПлакалъ

Зазор в 0.2 мм это не fdm а sla печать нужна. С разрешением 20-50 микрон. На скорость печать sla влияет только высота слоя. В данном случае даже 50 микрон хватит для того чтобы отрисовать данный зазор. После работы попробую в SLA закинуть.

Это сообщение отредактировал bolych - 7.12.2020 - 09:21

На лазере будет точность (точка 85микрон, но позиционирование условно 10микрон), но чем больше деталей, тем медленее.


На дисплейном DLP, печатает за раз весь слой (одна деталь или забит весь стол не имеет значения), но вес точки 50микрон. Т.е. уже на 0,1мм можно не надеятся. есть продвинутые с точкой 30микрон, но они редкие. И тоже надо будет пачка пробных принтов, что-бы подогнать. Еще есть усадка и такая-же нелинейная как и у FDM.

так-же есть "раскисание" внешнего слоя и наплывы , детали то после печати надо отмывать. так что скальпиль, дремель и дрель всегда нужны.

на картинке время на лазерном.

Это сообщение отредактировал vertual2001 - 7.12.2020 - 09:43

Я большой палец на плэйстейшене разработал после операции. Еле до стика доставал, давить вообще не мог, но за месяцок дело сдвинулось и в игры наигрался)

Размещено через приложение ЯПлакалъ

Четыре года назад нарисовал и напечатал деталь креплния спинки моего ортопедического кресла, оригинальная от нагрузок сдохла. До сих пор цела и отлично справляется с нагрузками. Посмотрите видео про современные пластики для 3D печати, удивитесь.

Размещено через приложение ЯПлакалъ

Попробуйте пожалуйста эти файлы.
https://yadi.sk/d/s-v3I76OF6QR-Q
https://yadi.sk/d/dzOpSQTZ9HsByA
https://yadi.sk/d/r5Hw2zEa_qo3XA

Может получится собрать.

Попробую напечатать, тем более езжу в Павловский Посад из МСК каждые выходные

50 микрон это 0,05 мм.
соответственно можно не надеяться на 0,01 мм, а вот высота слоя в 20 мкм (0,02 мм) вполне реальна.

Это сообщение отредактировал bolych - 7.12.2020 - 12:51

раскидал

нарезал с подержками.

18 деталей за 2.5 часа.

большой сегмент - 12 штук одновременно. 6 часов.

средний сегмент - 15 деталей. 4 часа.

Время указал исходя из высоты слоя в 0.05 мм (50 мкм).

Подожди столько делать. Сначала надо проверить на собираемость. Тут главное, посмотреть, оценить. В правильном ли направлении движемся. Попробовать на прочность, подвижность. Дать совет, высказать замечания. Если есть возможность, маленький ролик снять о том, что получилось.

ТС я так понял мы печатаем один палец? Седня вечером откатаю, скину видос. А вообще по хорошему, скинь полный комплект и получи готовое изделие и сам мучай, тебе будет понятно, где убрать где добавить, как печатать. И какие допуски в размерах будут. То что ты пишешь, нельзя нельзя попасть в 0,2 - можно, для этого и печатается тестовая модель, дабы иметь понимание сколько убрать, сколько добавить. Еще раз повторю, отправлю бесплатно и почему то мне кажется, что не я один такой, для человека у которого дома принтер твоя модель будет стоить 0,0₽!
И кстати, будет понимание какой разбег у печатаемых деталей.

Размещено через приложение ЯПлакалъ

1 микрон 0,001мм. 0,05+0,05=0,1 :) если сопрягаешь 2 детали с неизвестной ошибкой размером с пиксель 0,05х0,05мм, то слайсер может на свое понимание добавить эти 0,05мм, а может забрать. как раз получается 0,2мм гарантированной неопределенности, от каждой сопрягаемой детали по 0,05мм х 2 + ошибка на усадку и наплыв на стенках. Причем ошибка еще зависит от расположения детали в плоскости стола. Вообщем если в плоскости ХУ сложит 2 окружности с зазором 0,2мм то уже чудо.

слайсер (читу бокс) случайным образом включает и выключает пикселя на матрице. Размер до печати проконтроллировать не дает. мало того что напечатал, отмерил, сделал правки, потом деталь в слайсере в тоже самое место поставить надо.
есть окружность например 1мм, точность будет +/- 1 пиксель, т.е. 0,9-1,1мм, ее хотим вложить в окружность 1,2мм, у нее реальная точность будет 1,1-1,3мм. Просто что-бы их сложить принтер или должен идеально напечатать, или на внутренней "ошибится" в -, на внешней в +.

Я уже запустил печать на LCD принтере как есть со смолой Sparkmaker LCD-MG, через 1,5 часа посмотрим что напечтает. Оси сопряжения в Z плоскости, ошибка размера должна быть минимальной. Прислать из Китая не смогу, но расскажу как собиралось и ломалось. Если получится, то подобные принтеры и смолы везде очень распространены.

Я поражен такой отзывчивостью. Спасибо огромное. Получается, люди печатают на разных принтерах, разными материалами, а это означает, что можно в итоге выбрать самую лучшую технологию.
Еще раз всем спасибо!