Российское станкостроение

Что там заработало, можно конкретно, что из новых станков они сейчас выпускают.
Как относится к станкостроению то что они запустили некоторые цеха?
Так что сам не пизди.

Ну как оживает? Скорее, еще дрыгается. Но распродавать территорию категорически отказываются. По факту, там сейчас работает только КЗМ. До этого всех кормил БДМ-Агро, но Сединцы им заломили аренду и были посланы на йух. Сама группа Седин сейчас нибуя толком не не делает.

э не
ТД РСЗ продает 1Н65-3 порядка 6 млн
а бывший техдиректор РСЗ (ща это дочка в МСК) за 3
мне добрые люди посоветовали сравнить диаметры и массу
оказалось китай

этот красавец сейчас работает в славном городе Златоусте

они делают все
кроме станин
на кой хуй лить станину, которая будет выстаиваться, будет иметь дохуя раковин если есть отлитое в СССР, надежное проверенное и с небольшим износом, позволяющее восстановить геометрию направлюющих
жду когда они в Екат привезут тонн 70 станков....

Какого года выпуска "красавчик", наверное года 85?

Пиздец.
То есть то что у старых станков станины задраны и нужно их шлифовать , снимая при этом твердый слой это нормально?
И не нужно сказки рассказывать что станина идеальная, ничего с ней делать не нужно.

Привет- коллега!!!!

А если Германия объявляет эмбарго на поставку этих систем управления? Ваши действия? И не с позиции мелкого барыги. а государственного масштаба.

Реально ставят и давно уже, парень правду пишет.
ВО первых чтоб не перевозили, а вот вторых, чтобы не сбить точную настройку станка, т.к., как же это правильно сказать то, в общем cpu станка кривизну станины и ее температурные колебания учитывает при обработке детали. Как только ты его пошевелил - все центры разъехались и ты будешь запарывать детали.
Как то так.

Это сообщение отредактировал bender376 - 21.01.2016 - 10:34

ГОСТ 72 года
делай выводы
на кой хуй макаронники делают такие ЧПУ шные станки?
подскажу
для шлифовки направляющих

Огромная штуковина. А что это за станок такой, если не секрет?

Наша реальность - не можем даже нормально фундамент залить.Подрядчикам надо быстрее, а не качественно.Макаронники увидели, заставили ломать, охуели конечно от качества. И да, любой косяк и гарантия слетает, а ремонт это бешенные деньги.Так что он правду написал.

а что смешного? давно уже известно, что немцы и японцы ставят на свои станки ДЖПис, и если станок сдвинуть на метров 50-100 он блокируется! Это известный факт!

Я ни как не пойму, речь идет о развитии нашего станкостроения или о кап. ремонте оборудования которое было сделано в СССР?
Так это разные вещи.
А то что предприятия вынужденны приобретать станки после ремонта из за того что нет возможности купить новое, современное оборудование, это ни есть хорошо.
А как же современные технологии, да и не всем нужны большие продольно фрезерные станки. Основная масса это мелкие и средние станки.
Мы вот тоже отказались от покупки станка ибо курс доллара увеличил срок окупаемости оборудования на 3 года.
Вот хотя бы к чему нужно стремиться.
Токарный обрабатывающий центр.

Йотафон очередной

Мне бы тоже хотелось бы посмотреть на станок с РМЦ 32 метра, что за модель. Судя по направляющим это не тяжелый станок, на тяжелых станках 3-4 направляющие.
А то я самы большой токарный видел только вот этот.

Фирма-изготовитель „Hermann Matern”, Германия

Диаметр планшайбы 8 030 мм
Проходное отверстие в головном веретене 220 мм
Максимальный диаметр обрабатываемой детали 8 000 мм
Максимальная длина обрабатываемой детали 18 000 мм
Максимальноый вес обрабатываемой детали 300 000 kg
Масса станка 645 000 kg
Моштность основного двигателя 65 kW
Общая мощност станка 215 kW

Крамоторский ЗТС делал длинее, но такого диаметра вроде нет

Это сообщение отредактировал ЕвгенИвыныч - 21.01.2016 - 11:06

у меня рядом с домом бывший станкостроительный завод имени Серго Орджоникидзе
там по-прежнему торговый центр

а когда то был завод
где делали полностью советские станки
которые продавали по всему миру

он там уже был
а потом его просрали
и теперь там Спортмастер-дисконт и прочая хуетень

В данном случае это взаимодополняющие вещи:
1. Надо с чего-то начинать, в том числе и подготовку кадров.
2. Что бы сделать станок-нужен станок, не все могут себе новый забугорный позволить, далеко не все, а восстановленный/откапиталенный уже по карману.

Да в основном то и делать уже не на чем, заводов просто нет.
Меня веселили тут кремлеботы в свое время, давая ссылки на Коломенский ЗТС , как пример действующего завода.
Хотя его давно нет, я не говорю про станки, даже литейки с модельным цехом нет, да и оборудование все распродали практически.
Да и под те задачи что сейчас нужны, станки сделанные в Союзе уже морально старые.

Это сообщение отредактировал ЕвгенИвыныч - 21.01.2016 - 11:12

1. Чтобы что - то развить, нужно вкладывать, у нас этого не делали десятилетие.
2. Все что было похерили, безвозвратно, машиностроения НАШЕГО нет.
3. От металлургии до оборонки сидят на оборудование из-за бугра, плюс оснастка и инструмент, программное обеспечение.

В связи со всеми делами из-за санкций, многие поставщики "отказываются" поставлять оборудование, но на каждую хитрую жопу..... Начали гнать через фирмы "прокладки".

То есть все что выпускается и мы так гордимся, оружие, техника, космические ракеты, самолеты и т.д. все это сделано к сожалению не на нашем оборудовании.

В новосибирски какой то институт цанимается созданием своей программы для станков с ЧПУ, но дело идет медленно и хреново, финансов нет. Так что сейчас все работают не на подьем экономики, а на том чтобы быстро сляпать и продать (ремонт, шильдики и т.д.)

у нас можно прямо экскурсию подобного плана устроить.
"здесь был завод "Калибр", ныне торговый комплекс"
"здесь был завод "Полет", ныне квартал илитного жилья"
"тут был завод "АМЗ", ныне хуй пойми что"и т.д. и т.п.

Это Челябинск.....

Все эти хорошие и полезные начинания убьет одно слово- коррупция.