Нагрев металла

Узнал ,,профик,, и по ширмам и по полам.Видать ты там совсем мало работаешь раз велдокс перввый раз встретил.Или это просто для темы на япе?

я рекомендую Вам паралельно изучать теорию

тогда Вы с полной уверенностью можете гордо сказать - я сварщик.

успехов.

про 500-600 вы осетра урежьте..

самое большое грели 250 по цельсию перед сваркой

Я там 4 года работаю. Я же написал что обычная рутина на работе, для темы делал. Единственное что забыл написать как весело выпрямлять велдекс, если его повело🤣

Размещено через приложение ЯПлакалъ

Качественная Глюковина!

Размещено через приложение ЯПлакалъ

как сборщик могу порекомендовать прихватить ребро по всей длине изделия

от фланца до фланца.

срезать только после остывания



успехов.

Ну да,как я выше писал. У нас такая проволока была не для сварки, а для наплавки слоя металла. Типа сормайта,абразийностойкого сплава. Мы когда колеса на дымососы изготавливали,гнули лопатки,потом надо было в один проход наплавить эту штуку. Может и 4мм проволока была,уже не помню. Но суть в том,что за один проход мм10-12 наплавляли. Тех задание такое было для того,чтобы получить примерно одинаковые по массе лопатки, чтобы легче потом все колесо балансировать было.

Размещено через приложение ЯПлакалъ

Подогрева нужно в меру, на мосэнерго на тэц-20 когда острый пар тянули там сталь хитрая, Тэшка , так вот еес подогревом прихватывали и курить, термисты почти час маты прикручивают электрические и греют, потм зовут варить, причем перегревать выше трехсом нельзя, у них на приборе показания записываются, как перегрел они свистят типа покупите,( если диаметр болшой два сварщика варят) как доварили потом укутывают а мы домой, как термообработают потом снмают зачищают и узк любимый контроль

Сварочные материали прям крепко на качество влияют, когда хозяин на них не экономит прям сварщику радость

Большие толщины часто в котельном оборудовании, на станции вверху пар толстым барабаном собирают, от там толщина и 115мм может быть

Вот

В том то и заключается мастерство сварщика чтобы чувствовать процесс. До хуя дармоедов вокруг трется и жизни учит. Я когда в цирке работал( это я так называю компанию где мы варили металлоконструкции,после того комедии не смотрю,не смешно больше), то у нас была сертификация от штата нью йорк. Простой тест, в лодочку,заварить разделаные пластины толщиной один дюйм, с подкладной пластиной. Потом на рентген. Проволока 1.2 с порошком,с газом. Я когда туда только попал и первый раз варил так реально охуел. Мне бугор говори:,ты не торопись,много ребят не могут сдать. Я говорю ладно. Ну начали.., пластины длиной может сантиметров15, варить валиками. Ну я где-то часа за 1,5 заварил иду к бригадиру,говорю все мол. Тот шары выпучил,говорит как все? Ты говорит уверен? Чистил каждый проход? Я говорю что значит чистил,шлак отбил и вперед. Он говорит иди глянь как Спенсер с Джимом варят. Я подошёл и охуел. Один дебил шоркает корневой проход надфилем и дует, другой ебашит шлифовальным кругом как рубанком,аж искры летят. А болгаркой нельзя. Я так притормозил сразу,ну думаю,может я чего в этой жизни не понимаю, америка,другие стандарты. Мне бугор говорит,ты возьми второй образец завари,я говорит хочу чтобы ты сдал тест.
Ну взял я еще один,прошёл корень,взялся шоркать... пошоркал немного,хуй его знает,ну блестит металл,сколько вручную снимать надо не понятно,да и главное нахуя? Ну еще пару проходов,начал шоркать,потом плюнул,думаю что за бред, взял опять заварил. Бугор говорит я твои оба отправлю,выше шансы. У меня кокушки сжались,думаю вот дурак,надо было наверное как все,а то обосрался,будут пиздеть потом,вот мол,не соблюдал процесс.
Эти два дебила варили 3 дня. Один с надфилем,второй с дисками от болгарки. Причем на холодную. По результатам оказалось что мои купоны прошли, а этих нет. У меня тогда гора с плеч упала,первая серьезная работа в америке. Это я потом уже понял,что в этом цирке в сварке разбираются меньше чем баран в библии.

Размещено через приложение ЯПлакалъ

Зимой подгрев это хорошо, а летом такое варить ну его нфиг

Во,знакомое дело. А американские коллектора по другому выглядят. На отверстии коллектора вырезается фаска и все это дело запоняется.

Размещено через приложение ЯПлакалъ

Сто лет назад, наш котельный завод делал американский барабан, всех сварных на АСМЕ аттестовали, барабан 150мм толщиной был, размеры на чертежах в дюймах были

Это горячая часть котла,паровая, в основном хроммолибденванадиевая сталь.
Мы прошлой весной коллектора меняли на одном котле,в две смены варили,так там они обмотали нагревателями и изоляцией весь коллектор,температура постоянная была. Вот где жопа то была. На той отметке температура в районе 50 градусов была, а в районе коллектора все 80,если не больше.

Размещено через приложение ЯПлакалъ

Да,у нас хватало американских котлов, во время индустриализации товарищ Сталин закупил. Я это уже в америке понял,когда в попал в профсоюз котельщиков и проходил обучение. Смотрю на чертежи и что то сильно котел смахивает на наш БКЗ. Потом понял откуда ноги растут.

Размещено через приложение ЯПлакалъ

Ага для котельного оборудования ХМ

А вот перлит и аустенит

Тут ультросоник контрол не возьмет, х-рей онли

По большому счету пофиг на толщину стенки. Просто больше проходов. Самое толстое что я видел это был клапан из под турбины,стенка 250,если правильно помню.. Назывался клапан, а на вид хрень непонятная из двух половин. Мы его разделили в цеху,выдули трещины внутри, обработали,заварили и на сварку. Вертикальный стык с подкладным кольцом. Нагрели огнеметами и вперёд с песней. Сутки без остановки 3 смены сварщиков. По началу електрод чуть чуть только сжигаешь.

Размещено через приложение ЯПлакалъ

Вторая ступень пароперегревателя?

Размещено через приложение ЯПлакалъ

возьмёт, но только в лаборатории

есть методы звонить нержу

дорого и долго. поэтому рентген

сейчас уже распространяется ввиду удешевления технологии

Это сообщение отредактировал krylov - 14.12.2025 - 14:52

Чистую нержу от трех мм звучим, шупы у девчат под них специальные

Комбинированую РК