Как я варил лестницу из профтрубы

Для начала о себе. Я простой российский айтишник и имею всякие хобби, об одном из них я писал давным-давно на ЯПе https://www.yaplakal.com/forum2/topic598377.html. В какой то момент я задумался, не начать ли мне летать на чем то посерьезнее, но для этого понадобилась бы материально-техническая база, а двушка-хрущевка на эту роль не подходила. Начал смотреть гаражи - что-то какая то фигня, в стандартный советский гараж 3*6 даже мой додж не умещается, что уж говорить за летательный аппарат. К тому же хотят за гараж как за квартиру (в пересчете на квадратный метр), а сносят их повсеместно и с символической компенсации. Весной 2016 года я купил участок в коттеджном поселке и начал строить... нет, не ангар, а дом. В процессе этого мероприятия у меня появился двухэтажный дом, а вот от ангара пока только котлован, да и от семьи штамп в паспорте и исполнительный лист в бухгалтерии. По сложившейся традиции я делаю практически все своими руками и в одного - это мой способ отдыхать от работы. Специально обученные люди собрали коробку дома, поставили 162 метра забора, вкопали ЛОС и пробурили скважину. Все остальное - фасад и цоколь, электрику и отопление, внутреннюю отделку и сантехнику - делаю я сам. Давно понял, что дешевле купить инструмент и научиться им пользоваться, чем звать дядю, да и работа руками в кайф.

35 картинок

От строителей мне досталась временная деревянная лестница, прослужившая 4 года. В интерьер она не вписывалась, облагораживанию не поддавалась и мешала довести гостиную и холл второго этажа до законченного состояния. Я не очень люблю дерево в интерьере, особенно стиль "вагонка под лак", кудрявые точеные балясины и вот этот весь дачно-банный жанр.

В апреле 2020 года нас отправили на удаленку, что было для меня подарком - освободилась уйма времени от поездок в Москву и обратно. Для начала я построил утепленную каркасную пристройку 3*4 под будущую котельную/техпомещение. Затем появилась возможность заняться лестницей. С самого начала мне нравилась идея ломаных косоуров из профильной трубы. Итак, вымеряем все, делаем поправку на будущий чистовой пол второго этажа и пытаемся выжать максимум из имеющихся габаритов. Забежные ступени делать не будем - будет просто поворотная площадка. Открываем скетчап:

Крутим-вертим, дорисовываем-стираем... получается что то вроде:

Купил на ближайшей металлобазе профтрубу 80*40 стенка 3 мм, 40*20 стенка 2 мм, 20*20 стенка 1,5 и полосу 40*4. Весь металл вышел примерно в 10 тысяч рублей (кроме балясин). Резать металл можно по разному - ножовкой (шутка), болгаркой, ленточной пилой, плазморезом. У меня была отрезная пила по металлу - эдакий гибрид торцовки и болгарки с дисками 355 мм. Любимые мелодии моих соседей:

Нарезал на кусочки, можно начинать варить:

Сварщик я никакой. У меня уже был опыт сварки штучным электродом - я варил лестницы на крыльцо и веранду, и получалось не очень, особенно мешал шлак. Поэтому возникла идея научиться так же плохо варить проволокой в среде защитного газа, проще говоря, полуавтоматом. Тем более что в хозяйстве есть два гнилых автомобиля, а в планах - строительство летательного аппарата, и полуавтомат лишним не будет. Аппарат с баллоном 10 литров, катушкой проволоки 5 кг, редуктором с ротамером, антипригарным спреем и заправкой газа обошелся примерно в 26 тысяч. Долго не мог понять, как можно одновременно регулировать напряжение и ток. Потом дошло - через изменяющееся сопротивление дуги! И дело пошло.

Сварил первый косоур. Собирал на двух 3-метровых отрезках той же трубы в качестве стапеля плюс вырезал из листа МДФ шаблон для точной стыковки деталей. Уличные лесенки варились на глаз, на весу и получились кривоваты. Здесь же получилось все ровно и, что удивительно, косоур не повело.

Швы мои глаз не радуют, счищал под ноль. Пришлось купить болгарку 230 мм, старая моя болгарочка 125 мм оказалась непроизводительна и вообще на этой лестнице умерла. Снова привет соседям!

Для соединения двух косоуров собрал из МДФ стапель:

Соединяю косоуры в лестничный марш на стапеле трубами 40*20. Получается ровно.

К двум лестничным маршам варю площадку. По сравнению с косоурами - вообще легко!

Крашу марши и площадку молотковой эмалью Hammerite в два слоя. Купил 2,5 литра, в итоге ушло практически все. Для покраски использую компрессор и самый простецкий краскопульт. Компрессор кстати вещь в хозяйстве необходимейшая, как оказалось. И машине колеса за 10 секунд подкачать, и продуть что нибудь от пыли, и покрасить, и пневмоинструменты есть типа степлера и нейлера и по смешным по сравнению с электрическими аналогами ценами.

Начинаю примерять перила. Основные работы буду делать уже после установки лестницы на место, но подогнать лучше здесь и сейчас, а не в доме.

Закупаюсь ступенями. На бук и дуб я не заработал, сосна слишком мягкая, выбрал компромиссный вариант - лиственницу. Ступень 1000*300*40 стоит немного меньше тысячи, также пришлось купить две площадки 1000*1000*40 по 3700. В сумме деревяшки вышли примерно в 22 тысячи с учетом поручней. Угадайте магазин по фото:

Обрезаю ступени до ширины 975 и 930 мм на торцовке с протяжкой и потом до глубины 275 мм обычной паркеткой.

Покрываю дерево белым маслом 3V3. Так уходит желтизна хвойной древесины и цвет становится ближе к желаемому.

Последний взгляд на старую лестницу перед демонтажом. Сам демонтаж на фото не попал - не до фотографий было. Мероприятие было кстати так себе - деревянные конструкции очень тяжелые, а шляпки саморезов были глубоко внутри досок. Выручила сабельная пила с длинным полотном "по дереву с гвоздями".

И вот освободилось место после демонтажа. По быстрому зашиваю гипсокартоном, шпаклюю швы унифлотом, жду, шпаклюю ротбанд пастой, жду... можно начинать монтаж. По лазеру пришиваю подпорки для установки площадки.

И ставлю на них площадку! Сама площадка крепится к стене девятью глухарями 120*10 (глухари - это такие мощные шурупы с шестигранной головкой).

И вот тут, к сожалению, мой репортаж превращается в "как нарисовать сову". Было не до фоток, да и вообще процесс я помню слабо, так как время сильно поджимало (по некоторым обстоятельствам мне надо было уложиться с монтажом-демонтажом, включая штукатурные работы, меньше чем в сутки). Поэтому следующая фотография - собранная лестница с установленными ступенями. Два марша и площадка соединены на сварку, швы зачищал и подкрашивал прямо в доме.

Долго думал, как крепить ступени. Крепления на виду и обычные саморезы выглядели бы мягко говоря "не очень". С большим трудом нашел в красном интернетмагазине на букву "V" короткие сантехнические шпильки 50*8, к ним купил шайбы и колпачковые гайки. Весь крепеж обошелся в 770 рублей.

Усатый технадзор сразу же оценил лестницу и занял наблюдательный пункт на самой верхней ступени, с которой все еще видно гостиную.

Второй этаж снова доступен, но расслабляться рано - начинаю изготавливать ограждающие конструкции. Столбы перил сделаны из профтрубы 40*40 с декоративной поковкой по ребрам, продольные элементы - профтруба 20*20, под перилами полоса 40*4. Балясины из того же зеленого магазина, вышли довольно дорого, но я не считал итоговую сумму.

Покрасил и поставил. К полу и ступеням перила крепятся саморезами 5*30 через специально приваренные площадки, сверху это безобразие прикрыто штампованными крышечками.