121
Добро пожаловать в третью часть нашего виртуального киножурнала "Хочу все знать"!
Ну что мы все о газировке, да газировке. Давайте теперь перенесемся на более интересное производство (на мой профанский взгляд). Производство чипсов и экструдированных снеков.
Речь пойдет о чипсах из настоящей картошки, а не всяких там крахмальных принглс.
Хотите знать как получить настоящий пикап на халяву? Где хуже всего пахнет? Как готовятся рифленые чипсы? Где в цеху молочные берега? И что лично меня поразило больше всего? Тогда добро пожаловать.
Но сначала
маааленькая преамбула. Уж на каком половом органе меня в моих темах не вертели. Решил вот, чуточку, рассказать про свою работу. Для лучшего, так сказать, понимания.
В текущем холдинге где я работаю (не продукты и не газировка о которой рассказ) есть дочка по автоматизации про-ва.
Дочка, с учетом тенденций рынка ЕС и не желая терять кадры, добавляет с 01.01.21 в коллективный договор новый параграф о "юбилейных" выплатах.
За 25 лет службы 1 мес зп, за 35 две, за 45 три. Причем для ушедших после 40 лет службы, но недотянувших до 45 полагается пропорционаяльная выплата из расчета макс 3 зп.
Теперь вопрос, в дочке на данный момент 2000 человек, все разного возраста, с разной зп, со стажем работы от 1 мес до 40+ лет. Как рассчитать итоговую сумму будущих выплат
актуализированную на конец 2020 года и включить ее в баланс?
С учетом планируемого выхода на пенсию в зависимости от текущего возраста и законодательства. С учетом людей которые уже "отслужили " 25-35-45 лет на сегодняшний день. И как в дальнейшем эту сумму пересчитывать каждый год?
Обсуждаем разные варианты, в сумме от 5 до 10 млн евро. Если есть на ЯПе профи кто может это просчитать и
защитить перед налоговой и советом директороы (ибо "расходы будущих периодов" снижают налогооблагаемую базу и прибыль), то пишите в личку. Я у вас платные консультации буду брать
Вот, как пример, с чем я реально работаю. Теперь, надеюсь, понимаете октуда у меня неточности в описаниях пр-венных процессов?
Преамбула все.
Возвращаемя к снекам.
Прежде чем "зайти" в цех, нам придется совершить краткий экскурс в закупки, ибо без закупок картина будет неполной.
Итак, на производство чипсов идет ... картофель
кто бы мог подумать.
Но не абы какой, а весьма специфических сортов. На сельском рынке такой не купить, вот и приходится чипсовым компаниям содержать штат "специалистов по работе с фермерами" на пикапах, чтобы значит в *овнах не застрять пока едешь к потенциальному поставщику. Пикапы даются бесплатно в полное пользование. (Как и условные "сандеро" для торговых представителей в городах). Чем не бесплатный трофи рейд по полям колхозников за счет работодателя?
Как правило, поставщики находятся недалеко от завода из-за банальных логистических затрат.
Все, что нужно от фермера это подпись
кровью в договоре согласно которому он обязуется поставить минимум Н продукции по Х цене. Цена, естественно, диктуется Компанией.
Вложения фермера это поля (свои или арендованные), трактора и комбайны, ГСМ, полив (если нужно), рабочая сила.
Компания предоставляет семенной картофель, химию и твердые обязательства по выкупу картошки по фиксированным ценам.
Договор эксклюзивный и весь собранный картофель должен быть сдан на завод. Желание перепродать картошку "налево" не возникает, так как сорт картошки очень твердый, плотный, с большим содержанием крахмала и малым сахара. По отзывам любознательных работников завода
сам не пробовал он
невкусен ни в жареном ни в вареном виде)).
Хранение урожая после уборочной происходит силами самих фермеров в хранилищах на многие сотни и тыс тонн. На заводе держится лишь небольшой запас в бункерах макс на пару дней работы.
Никто в здравом уме не покупает условные 100.000 тонн картофеля летом чтобы "жарить" его всю зиму.
С завидной периодичностью на завод приходят многотонные грузовики, и, после разрешения ОТК, разгружают картофель в приемник. По пути в бункер картофель отбивается от земли и отсеивается от мелочевки.
Интересный факт, вес картофеля для оплаты считается по формуле вес грузовика на въезде - вес грузовика на выезде. При этом земля и сработанное топливо за период нахождения на территории завода идет
+ фермеру. По крайней мере 10 лет назад было так. Вот какой социализм!
После бункера картофель ждет "Чистилище" на задворках цеха, а именно мойку.
Мойка представляет из себя ванну с барабаном и извилистый путь в желобах с большим количеством проточной и быстро текущей воды. Вода моментально окрашивается в черный цвет и неприятно пузырится.
А какой стоит запах...мммм. Казало бы с чего? Все ведь аль натюрель!
Представили себе запах земли после дождя? Пряный, приятный, чуть сладковатый. Вот теперь мысленно усильте его до тошноты раз так в тысячу... Лично у меня рвотных позывов не было, но воздух был настолько спертый и дурно пахнущий, что носом дышать было невозможно, только ртом (вот бы где пригодились СИЗы из части 2
)
Героически преодолев мойку, картошка попадает в "обдирочные" машины (не знаю как они официально называются) где множество валиков по краям барабана сдирает наживую с картошки кожуру. Ну как сдирает, чисто по моим визуальным заключениям
%10 кожуры остается. И даже иногда попадается на чипсах в пачке. Вот лучшее доказательство что картошка настоящая!
Ободранная картошка калибруется по размеру, слишком большие клубни разрубаются (и автоматами и суровыми
валькириями с ножами в руках) и все вместе попадают на этап резки.
Резка выглядит и крутится как барабаны от стиральной машины, только расположенные горизонтально. Сверху в них падают клубни, центробежной силой прижимаются к краям барабана, где и расположены лезвия, и уже слайсами падают вниз на ленту.
Ножи бывают плоские и рифленые, но в один момент времени используется только 1 тип. Плоские настраиваются на +-2мм толщины резки, рифленые побольше, около 3мм, так как им еще с
пивом взаимодействовать (реальная тема из внутренней презентации в Компании!).
Ножи часто заменяются и уходят на проверку-регулировку-заточку. По-моему каждые несколько часов работы.
Все слайсы собираются транспортером и промываются от крахмала. Выглядит реально как желоб полный молока, настолько густой и насыщенный белый цвет воды. Вода с крахмалом отводится от основного конвейера, выпаривается, чистый крахмал фасуется и продается.
Ни копейки не пропадет у капиталистов! Крахмал идет на корм скоту, вроде бы крупному и даже рогатому!
Промытые слайсы передаются на жаростойкий транспортер и едут в "Ад", те ныряют на пару минут в ванну с раскаленным растительным маслом. Температура такая, что ближе чем на метр от ванны стоят невозможно. По слухам, масло в ванне никогда не меняется, а выпаривается за смену-другую и доливается
По выходу из "Ада", слайсы с пылу с жару проходят через маслосборник и передаются на следующий конвейер для автоматического оптического контроля.
Вот это первый момент, что меня поразил.
Станция контроля выглядит как несколько камер "ППС" пристально разглядывающих ленту и как только одна из камер замечает излишнее затемнение на чипсине (пережарилась) тут же
воздушная пушка отстреливает именно этот горелый чипс не задев другие.
Для меня это было (да и остается) фантастикой.
Еще влажные чипсы, прошедшие недремлющее око камер, попадают в большой вертикальный барабан где медленно крутятся. В барабан дозатор (что-то типа вибрирующей канавки) подает смесь специй
идентичных натуральным которые насыщают чипсы вкусом "белый гриб в кедровом лесу на восходе " или "малосольные огурчики от бабы Нади из села Пердюево".
Микс специй компания разрабатывает и тестирует сама. В Китае, например, популярен вкус помидоров, которого в РФ я не видел, а в России огурчик и пр. Хотя в 10х лидером продаж был лук, а вовсе не "скрепные" огурцы.
Решив со вкусом, на базе маркетинговых исследований и дегустации, Компания размещает заказы на микс специй строго по своему рецепту.
Вы обратили внимание, что до этот момента (барабана со специями) в производстве не было вообще никакой
химии? Только механическая и термическая обработка. Хотите чипсы с минимальным кол-во химии? Ешьте только "с солью".
Ваш кэп.Дальше уже готовые и "обсыпанные" чипсы едут на упаковку. Только представьте, по конвейеру едет, условно, 1-2кг готовых чипсов в минуту. А нам их нужно упаковать в 30 граммовые пакетики с точностью -0+2 грамма.
Вопрос как? Сваливать все в одну кучу и из нее мерным "совочком" черпать? Таджиков не хватит!
Так что придумали лучше, гениальный агрегат под кодовым названием "
Пальма-М".
Реального имени не знаю, но вот такие у меня фантазии.Ну реально выглядит как пальма. Крона, ствол, и характерные пальмовые "наросты" по всему стволу.
На "крону", то бишь верхнюю чашу подаются потоком чипсы.Переполняя чашу они падают вниз на первый ярус "наростов" или кармашков.
Каждый кармашек может открыться внутрь полого ствола или наружу, перераспределяя содержимое каскадом уже на 2 нижестоящих кармашка и так далее с яруса на ярус.
Система в реальном времени мониторит вес продукции в каждом кармашке отдельно, и ищет комбинацию, которая, в сумме, даст нам искомые 30гр в примере.
Как только комбинация найдена (пара секунд), все кармашки из комбинации открываются "вовнутрь" и по полому стволу они падают в любезно сформированный пакет. Все это блестящее великолепие работает очень шустро, громко клацая створками стальных кармашков. Завораживающее зрелище.
Пакет подается в аппарат в виде многосотметрового "чулка" и запаивается после каждой порции. Перед запаиванием в пакет подается азот который вытесняет весь воздух из упаковки.
Кислород, как компонент воздуха, является активным оксидантантом (вспомните ржу на железе) и прямо противопоказан чипсам.
Азот был выбран так как инертен по отношению к продуктам, не имеет вкуса, запаха, безвреден для человека, дешев.
Помимо химической стабильности азот обеспечивает еще и механическую защиту чипсов. Эдакий эйрбэг.
Иногда, в процессе транспортировки или выкладки в торговой точке, упаковку повреждают и она "сдувается". Это значит что кислород уже попал внутрь и окислительные реакции масло - кислород уже начались. Лучше такие пачки не покупать.
Ваш Кэп.Готовые пакеты уже вручную складывают в картонные коробки и формируют паллеты.
Экструзивные снеки производятся на соседних линиях. Сырьем является мука (кукурузная, ржаная, пшеничная и пр), вода и специи. Все!
Мука с водой смешивается и пропускается через формовочную машину (из нее лезут полоски а ля как из мясорубки). Полоски отсекаются каждые Н сантиметров и идут в печь без масляной ванны. После печи они осыпаются миксом специй.
В общем линия короче чипсовой раза в три и ничего особо интересного я там не увидел.
Ну как, ликвидировали мы часть производственной безграмотности?
yaplakal.com