Дамасская сталь из 300 лезвий для безопасной бритвы

а что за луковицу он заварил, тоже такую хочу заценить?

У автора овердохуя свободного времени на работе.

Размещено через приложение ЯПлакалъ

я так понял что дамасскую сталь делают из говна. т.к. там у них с металлом все плохо и идет в дело все. если уж так то р6м5 лучше в разы

Это сообщение отредактировал leon8511 - 25.08.2023 - 10:44

Связанный чай

Размещено через приложение ЯПлакалъ

Таких видосов было уже столькоооо, что тупо перематываешь, позыришь чо получилось, рисунок и выкл...

Размещено через приложение ЯПлакалъ

По центру что-за косячная линия?

Говно он сделал

Размещено через приложение ЯПлакалъ

Он когда начал карябать бутылку, подумал, что это самый хитровыделаный напильник из всех что я видел

Размещено через приложение ЯПлакалъ

А мастер точно из Питера?

В описании к видео:

Мне больше вот это видео от автора понравилось, и ножик там получился поприкольнее:

Старый анекдот:
Клиент в парикмахерской говорит:
- Побрейте меня, пожалуйста!
- Только "Невой"...
- А я и не вою!

бендеровская надпись на ножах "слава украине, героям слава" по-английски? а ты ещё больший долбоёб, чем могло показаться

Это сообщение отредактировал megajaba - 25.08.2023 - 11:21

На сколько я помню. Чем меньше искры при обработке, тем крепче сталь (может я и не прав). Здесь искрит как ржавый прокат.

А-а-а... Так это на Украине снято?

Размещено через приложение ЯПлакалъ

Кроме твердости стали остальное- минусы.

А разве в дамасской стали не должны чередоваться слои с разными характеристиками?

Шашка НКВД.

Зачем перец сыпет? Что бы острый был.

И чем она бандеровская? Это официальное приветствие ВСУ.
А за долбо*бизм тебе 911.

Почти угадал. Разница только в том, что Дамаск куется с помощью кузнечной сварки из металлов с разным содержанием углерода, от простого железа до чугуна, в итоге углеродистая сталь режет, железо позволяет гнуться (до определенных пределов).
Ну а Булат варится. Собирают в тигель ингредиенты, также кусочки железа с разным содержанием углерода, и плавят до жидкого состояния, некоторое время варят, потом дают медленно остыть.
Булат в ковке привередливый, не каждый кузнец сможет отковать изделие из булата.
Если интересна тема, смотрите на Ютубе ролики Леонида Архангельского. У него много есть и про Дамаск и про Булат.

Размещено через приложение ЯПлакалъ

Вообще то в конце ролика написано было: Сумы Украина

Размещено через приложение ЯПлакалъ

И что в итоге получилось? Нож для резки хлеба?
Я что-то разочарован!..

Я с паяльника окисел и окалину тож пальцами смахиваю

Содрал из Википедии

Булат — собирательное название для твёрдых и вязких сплавов железа и углерода. Химически булат отличается от стали количественным содержанием углерода. По этому показателю булат близок к чугунам. Но физически он сохраняет ковкость низкоуглеродистых сталей и ощутимо превосходит последние по твёрдости после закалки. Такие свойства более связаны со структурой металла, нежели с химическим составом (по аналогии с чистым без примесей графитом и алмазом, у которых химический состав идентичен, но физические свойства различны). Таким образом, один только химический анализ не позволяет определить отношение металла к булатам.

Булат может быть, как в случае с дамаском, может быть многократно прокован и сварен кузнечной сваркой сам с собой или с другими булатами и сталями. Из множества сталей (но далеко не из всех) может быть получен булат практически без изменения химического состава исходного материала, но способность сплава приобрести в процессе кристаллизации характерную для булатов структуру сильно зависит от лигатуры сплава и булаты не получатся из высоколегированных сталей, а из легированных, если получаются, то только низшие сорта булатов.
...
В СССР также проводились эксперименты с булатом, описанные Ю. Г. Гуревичем, который также разработал современную технологию производства булата.

Советский способ заключался в том, что железо или малоуглеродистую сталь расплавляли в индукционной печи, нагревали до 1650 °C, раскисляли кремнием и алюминием, после чего добавляли углерод в виде графита. В результате получали чугун с 3—4 % содержанием углерода. После эта жидкость немного охлаждалась и в неё порциями подавалась стружка из малоуглеродистой стали или железа, в сумме 50—70 % от массы чугуна. Готовый к отливке расплав находится в кашицеобразном состоянии — в нём взвешены эти частицы. При кристаллизации получался булат с высокоуглеродистой матрицей, в которую вкраплены низкоуглеродистые частицы. Эти частицы науглероживались только снаружи, а внутри сохраняли небольшое содержание углерода (от 0,03 до 1 %, в зависимости от способа охлаждения). Среднее же содержание углерода в матрице составляло около 1,5 %. Для придания дополнительных свойств могут быть добавлены легирующие элементы (например, никель и хром придают булату коррозионную стойкость). Для получения цветастых булатов обычный булат оксидировался при 200—400 °C, что в результате давало сиреневые узоры на фоне золотистой матрицы.
Хотя современные материалы превосходят булат, для своего времени он являлся непревзойдённым образцом совершенства металла, поэтому до сих пор сохранились энтузиасты, овладевающие искусством его приготовления и обработки, а также продолжающие совершенствовать булаты.