Смастерил шкаф

В проекте (топовый пост) все полочки в центальной секции и боковой - в одних плоскостях. В финальном варианте,- установлены в разных плоскостях. Могу понять, что расчёт под разную высоту всяких моющих упаковок, банок и прочих ёмкостей, но при проектировании это всё должно быть учтено, что-бы потом как говорится: чтоб не бЫло пи@дежу.. делай все по чертежу. ;)

По теме зеленка.
А что бы сколов не было, надо малярным скотчем места реза проклеивать.

Млин!
Это-ж все знают! Линию реза нужно заранее проклеить куском скотча, тогда не будет сколов ламинат-покрытия с обеих сторон. После отреза остатки скотча удалить, аккуратно.

На станках 8-ко образные биения пильного диска намного меньше, там можно и без скотча обойтись. А при ручном резе, как руками ни держи - всё равно диск "дрожит". Цепляет за края реза и выкрашивает значительные куски ламинат-покрытия.
Скотч, в данном случае, действует так-же как "триплекс" в мире автомобильных стёкол - добавляет вязкости в деформацию и удерживает покрытие на-отрыв.
Да, в местах с непроклееным ламинатом он выкрошится даже под скотчем, идеального тут ничего нет. Однако, сие произойдёт и на профессиональном распилочном станке! Дело не в технике, а в дефектах самого материала.

Это сообщение отредактировал Comma9Dante - 17.02.2017 - 13:17

Да, верно! В таких случаях выгодней во всех смыслах заказать распиленные детали с установленной кромкой. Только ПВХ или АБС, лучше АБС, но не меламин! Особенно для мебели в ванную!

Диск для распиловки двухсторонних плит ЛДСП (чтоб без сколов одним диском пилить) стОит - 15-18 тыров рублей!!! Это специальный диск с отрицательным углом атаки, т.е. зубы завалены назад и выгнуты (типа, как сабля)!!! Видел один раз такие производитель FREUD и LEUCO. Используется в (станках) распиловочных центрах с ЧПУ с пакетной загрузкой листов, т.е. по 4-6 сразу насквозь режет.

А так все пользуются обычными "форматниками" с двумя пилами: подрезной (маленький)-чуть шире основного(0,2 прим.) и маршевый (большой). Сколов не будет! И кромку приклеят на станке. А там...- собирай-не хочу!

Молодец, а я вот клиенту заказ закончил делать

Малярный скоч не поможет.В этом случае нужна жесткая подложка, ну типа, ХДФка какая-нибудь... Жестко прижать и пилить вместе с подложкой!

Кромка отлично снимается линейкой металлической.

Спасибо, в будущем учту.

И я...

Почему, почти всю дорогу под алкоголем делал

А ещё лучше ровно срезанной планкой из того же ЛДСП, так материал не поцарапаешь и угол при срезе не завалишь! Вот..а так, да, сапожный нож односторонне-заточенный.

Нет, малярный скотч - это бумага, в лучшем случае - тряпка, с относительно слабой адгезией к поверхности. Материал либо не вязкий совсем, либо недостаточно вязкий, мгновенно легко рвётся (механизм трещины, попробуй на льду или стекле - яркий пример) и форму не держит при повреждении.
Нужен обычный, пластиковый или лавсановый скотч, широкий конторсткий или упаковочный - вполне пригоден.

Это сообщение отредактировал Comma9Dante - 17.02.2017 - 13:25

...А кто сделал, молодец!

мне одному интересно а где ванна или кабинка?))))а так конечно супер!

Да по поводу цен: в Питере в этом же зеленом французском магазе ЛДСП тех же размеров почти в два раза дороже.
И второй вопрос- в чеке указан лук-порей,а он то зачем?)))

Отправлено с мобильного клиента YAPik+

Это сообщение отредактировал Олегофф - 17.02.2017 - 13:29

распил лдсп 300 рублей лист...

А прога стоит много таких шкафов...

ТС, а вот ещё прикол: проблемы с монтажом угловых конструкция возникают почти всегда, т.к. углы в основном -развёрнутые. В твоём случае правый боковой модуль можно было сделать по глубине чуть меньше, чтоб до стены не доставал, привязать сверху монтажной планкой к стене, тогда левую сторону смело вплотную к стене поставишь (развернёшь), а справа от стены чуть-чуть, там всё-равно бойлер. Как- то так...

Добро пожаловать, давай что нибудь ещё пили, в смысле пост.

Прога стОит вместе с базами ну минут 10 с торрента, при чем не только базис, но и ПРО100 и тд.....

+1 за рукобезделие! Я вот не умею утюгом клеить кромку, вечно перегрею и она деформируется. Только грею утюгом, а укатываю валиком жестким, затем канц.ножиком обрезаю лишнее и чуток наждачинга. Для соединения деталей под 90° купил себе струбцины специальные, зажал ими, просверлил спецсверлом под конфирмат(мебельный болт под шестигранник такой) и закрутил. И дсп я сам не пилил, только цех!

И эта, ТС, на тех полках,где будет постоянно вода (внизу например) ну или мокрые предметы, брызги там... Ты приклей на силикон(жирненько,не скупись) торцовку пластиковую в втде буквы П. Силикон и такая торцовка не дадут размокнуть конструкуии и шкаф дольше будет симпатишным. Проверено!

Спасибо за название проги, я пользовался про100, носука на винд 7 она не становится. Вот замена будет

Только бумажная? Я чото слабо представляю как снять линейкой излишек пластиковой кромки в 1мм толщиной. Ее ножом не всегда за раз отрежешь

Это сообщение отредактировал Gringoman - 17.02.2017 - 13:46

Все классно, но с раскроем скотч врятли поможет. Нужно плотную подложку типо того лдсп и плотно прижимать. с сверлением отверстий тоже самое.

Для первого опыта все супер, пилить самому я учкую по разным причинам (сколы и страх остаться без пальца), всегда заказывал роспил, потом обленился кромку клеить, а потом и присадку (сверление).
когда эта раскиснет от влаги, к тому моменту ты будешь более опытным. Удачи.
Молодец!

Это как ?