Как мы делаем лестницы, в ответ

Материал и лако-красочные материалы посчитал, умник? Сколько с куба дерева "деловой" доски остаётся? 3 дня работы - это только монтаж. А сколько столярный цех электричества сжирает в день? Мудаками выглядят такие вот знатоки, любящие считать чужие деньги.

пару уточнений попрошу:
НЦ 222 нитроцеллюлозный мне как помнится дает глянец(матовая поверхность при добавлении толики спирта), и хрупкий(поправьте плз).
Многократная шлифовка -подразумевается влажная(чтоб ворс убрать) так?

Намана так!

Я вот лестницами не занимаюсь а про этот вариант первым делом подумал :)))

Я спросил ясеня, где моя балясина... xDD
А вообще красиво вышло)
Спасибо, было интересно!

Если смонтирована, то покрывай маслом. По цене может даже дешевле выйти, но главное что нет проблем с равномерностью нанесения и подтеками с высыханием, масло можно всегда подтереть.
И да, для скептиков,это не обычное масло, которое едят . Это лакокрасочный материал. И при этом совсем не скользкий в отличии от многих лаков

Отличная работа. Как щас помню еще в школе дяде помогал , он тож таким делом занимался. Особенно из дуба очень элегантные лестницы получались. (тогдаэто еще могли плзволить себе "новые русские") сейчас ценник запредельный. Зачет однозначно

Я бы подобную сделал приблизительно тысяч за 150-200 , если бы заказали.
Вариант на косоурах в принципе не сложен в изготовлении. Материал сосна, причем похоже даже не экстра. Думаю столько (в пределах 200т.р) за неё и было заплачено. Если бы был дуб, то вышло бы 250-300т.р.


П.с. Если же дороже, то это уже чисто маркетинговые накрутки

Это сообщение отредактировал ДжемПовидлов - 23.10.2015 - 00:46

подозреваю, что цена в районе новой VESTA, спасибо за рекламу все красиво!

Думаю тут имеется ввиду не присутствие забежных ступеней неправильным, а их размеры(форма). Они сделаны как в калькуляторе Житова, "три в квадрате" или "сходящиеся в одной точке", что по канонам лестничной науки неправильно (размер проступи по всему протяжению линии хода надо стараться делать одинаковым).
Но это так программы рисуют, а программы делают то что в них разработчики заложили.Большинство лестничников делают именно так (так как лестничную теорию изучать не видят смысла), поэтому то и большинство пользователей соответственно считают забежные ступени неудобными. Но это лишь потому что они ходили по неправильно сделанным забежным ступеням. Поэтому то и здесь некоторая степень неудобства будет присутствовать. Критика в этом отношении справедлива, так как в принципе места для правильной схемы забежных ступеней здесь было предостаточно.

Позеленил. Люблю такие темы

Ух ты ах ты))Ничего сложного.2 марша,разворот на 180 град вокруг центрального столба. 15 лет строю лестницы. штуки три своих видел по телеку. Только сегодня вернулся с Краснознаменска ,где сделал еще две. На сколько помню с мая по октябрь поставил 10 штук. Из них одну в доме у Маши Кожевниковой(которая с универа) и еще 7 рядом в том же нас. пункте,только в других домах. Монтажник -лестничник-изготовитель наивысшего пилотажа. Мало нас. Все больше кухоньщики. Вымрем скоро.

пы.сы. А крепежики справа по стене куда дели? Заглушки? Сельпооо
Да и вообще я бы не так сделал.

Это сообщение отредактировал Booldozer - 23.10.2015 - 02:49

150мм.х300мм. это стандарт

НЦ-222 я привел просто как пример того как лаки по разному смотрятся на дереве. И не чего более.

В общем виде шлифование дерева выглядит примерно так. Шлифуем сперва шкурками маленьких номеров 40,60,80. Тут все зависит от начального состояния того чего шлифуем. Шкурка 40 на ленточной машине это почти что рубанок. 60 и 80 не намного отличаются от рубанка. Если дерево из под рубанка или рейсмуса с нормальными ножами то эту стадию можно смело пропускать.
Дальше идет шлифование шкурками со среднем зерном. 120, 160, 180. Опять же многое зависит от дерева которое шлифуешь. Бывает, что и эту стадию можно пропустить. Дальше идет шлифовка шкурами с мелким зерном 240, 320. После того как отшлифовал надо качественно избавиться от пыли оставшейся на шлифованном дереве. Тут много разных приемов, от сдувание струёй воздуха от компрессора под мощной вытяжкой, до протирания. Потом берешь слегка влажную тряпочку и протираешь шлифованную поверхность. Тем самым поднимается ворс. Шлифовка. Убирание пыли с поверхности. Покраска первым слоем. После высыхания опять шлифовка. Убирание пыли. Покраска вторым слоем.
Повторюсь, это в общем виде. Бывает что у дерева надо убрать дефекты, например у хвойных деревьев убираются смоленные карманы. Берешь строительный фен и топишь смолу и тряпочкой ее протираешь. Потом шпаклюешь сам карман, или другие дефекты. И только потом окончательная шлифовка и покраска.
Одним словом интернет Вам в помощь. Ищите на специализированных форумах, то там все расписано, а многое выложено на видео.

Расписав в общем виде процесс подготовки дерева к покраске, я пытался ответить на вопрос, почему так дорого стоит работа. А ведь это всего одна из стадий которую должна пройти каждая деревянная деталь. А ведь эти детали надо еще сделать. А потом и покрасить. Например, приличный краскопульт стартует от 500 долларов. Про покрасочные камеры, компрессоры и прочие вещи я молчу. А ведь надо еще разбираться в лакокрасочных материалах и уметь с ними работать. Поэтому я крашу у профессионалов. Мне с моими хоббийными объемами это выходит не так дорого.

Кстати можете посмотреть в сторону масел. С ними работать проще, их легче восстанавливать, смотрятся они не плохо но у них один не достаток, они менее стойкие к истиранию. Помните фильм "Я шагаю по Москве", полотер которого играл Басов. Вот он восстанавливал масляной мастикой паркетный пол.

обычно стараемся подгонять под стандартные ступени,но не всегда получается ,так как некоторые заказчики об том какая будет лестница не думают ,когда строят. часто делаем лестницы,но из металла. из личного опыта могу сказать ,что винтовые сложней всего просчитывать...

Мы, разворотные площадки делаем отдельно. Марши тоже собираем в цеху отдельно..Потом, просто приезжаем на объект и ставим всё по своим местам...Никогда больше 8 часов не задерживались на установке. У нас всё всегда подходит,так как в советской школе учились и не знали, что такое ЕГЭ...А в целом-Ваши лестницы одобряю!!!!! Твердая пятёрка!!!!!

MaxMaх, меня давно интересует: для какой цели примыкания ступеней и подступенков к косоурам обходить планкой? Это-ж какая морока, столько углов запилить!

Лестница из сосны заскрипит через полгода, бук симпатичен, но гигроскопичен, ясень и дуб самое оно. Но, ясень европейский по плотности выше дуба. А по существу обсуждаемой лестницы скажу на 3+ не более.(Занимаюсь лестницами 12 лет.) Много косяков. Дизайн где-то на уровне 90-х.

И направление волокон древесины на отдельных элементах ступени не совпадает в других проектах. Это грубая ошибка.

Но, в общем и целом, симпатично.

Очень классно)работаю в компании по изготовлении и монтажу лестниц)За работу зелень)))

а я про масло даже и не подумал! Так получается,что при возникновении повреждений (легких ес-но типа царапин от кошачьих коготков напр.) повреждение можно будет убрать с меньшими трудозатратами,чем у изделия, вскрытого лаком.Мне настоятельно не рекомендовали вскрывать яхтным лаком, мотивируя это тем,что любые повреждения будут слишком заметны.
P.S. говорю ж -классная тема! Идеи, реальные воплощения и пояснения!

Мне это все только предстоит, от пола подвала до потолка 2-го этажа 9м... Лишних денег нет, буду сам рукожопить...

Поворотные лестницы выглядят, конечно эффектно, слов нет. Но, блин, как не удобно по ним спускаться...уж лучше с промежуточной ровной площадкой лестница...у меня у самого лестница такая, винтовая. Особенно не удобно для маленьких детей.

VovanLMD
-винт, по определению неудобен, либо размах должен быть значительным (более 4 метров диаметра). А в такой габарит, лучше спиральную сделать. Но там ценник серьёзный. Зато внешний вид просто обалденный! Да и на ход они очень удобны.

Добавлено в 16:18

А зачем вам лестница на потолок? Она вам до уровня второго этажа только нужна(6 метров).

Щели закрывать )))
Ибо герметиком не кошерно. И блестит он, и цветом отличается