Строим устройство для фугования на рейсмусе

вот, не сочтите за рекламу, правда на басурманском
я оттуда много идей подцепил.

ну так Матиас Венделл наше все!
правда у него сейчас проблемы со здоровьем, он распродает свою мастерскую и переезжает в город.

эта модель продается только в Европе, под 110 вольт ее я не видел

да, только что проснулся ))))

станок весит 42 килограмма без упаковки.

Чуть меньше штуки баксов стоит Корвет. Я использую в качестве рубанка Джет 300 - упорчик слабоват - пришлось доделывать. Ножи подсели за 40-50 метровых буковых и дубовых досок (плашка+ребро). В остальном,если навесить все причиндалы и при условии замены пильного диска на СМТ + бюджетный рейсмус + обычный бюджетный фрезерок и можно делать любую столярку и любой ширины поверхности + 2-3 десятка струбцин

Одна с ним проблема - при переходе от операции к операции с ним надо играть в трансформера. И, разумеется, все предыдущие установки и настройки при этом сбиваются. В результате скорость работы снижается в разы.

Согласен - не бывает ничего универсального...
Каждый предмет-под свою задачу

на том скриншоте, они практически все требуют танцев с бубном и напильником
что джет, что корвет делаются на одной фабрике наверное))) еще и метабо наверняка. но для домашней мастерской, вполне пригодны, после доработки.

Ненавижу визг синхронных двигателей...
Уж лучше купить БУ с асинхронником чем новый с синхронником

Вот, кстати!

Я не силен в электротехнике. Почему почти все бытовые станки с синхронными коллекторными двигателями? Они сильно дешевле в производстве?

Асинхронники дешевле в производстве и надежнее в эксплуатации. Но есть и негативные моменты.

У асинхронных двигателей небольшой пусковой момент и высокий пусковой ток.
Если не снабжать машину специальным пускателем, то это создает большие нагрузки для сети. У меня стружкосос с асинхронником на три лошадиные силы, когда я его запускаю - лампочки на момент меркнут ))))

Кроме того, невозможно регулировать скорость вращения - если только не приспособить частотный преобразователь. При частоте 50 герц максимальная частота вращения будет около 3000 оборотов в минуту (обычно на 1-8 процентов ниже).

А у них также квадратичная зависимость мощности двигателя от напряжения в сети (у синхронных двигателей - в первой степени). То есть если напряжение в сети проседает - мощность асинхронника просядет гораздо сильнее.

Кстати, по поводу звука - рейсмус и фуганок так сильно визжат ножами, когда вгрызаются в древесину, что звук мотора на этом фоне не слышен ))) Я замерял - 94 децибела. Работать все равно приходится в защитных наушниках.

Это сообщение отредактировал whatze - 23.08.2018 - 18:49

нормально

«В» не у столяров, у столяров на организме

Отправлено с мобильного клиента YAPik+

Благодарю за подробный ответ.
У меня ленточка ryobi с асинхронным двигателем на 350W. Вроде, ничего не моргает, но как тихо работает)))

Ну так 350 ватт - это чуть меньше половины лошадиной силы, а у меня в шесть с лишним раза мощнее девайс ))))

Это личные предпочтения. Хотя у меня они тоже совпадают. Можно 54ый, он с асинхронным двигуном.

Не, не все. Далеко не все.

У меня когда Meteabo HC 260 стартует, то ничего нигде не проседает, хотя 2.2КВт... Но у нас 220, а не 110.

Может он ульи будет делать.
Там такая ширина нужна

Ниже металлоемкость на единицу мощности.
А производители, ради прибыли, экономят каждую копейку.

Для меня главное мерило качественности станка именно асинхронник на борту.
Если он есть значит агрегат не полное фуфло.

Нет, ульи делать не буду.
Но буду работать с мебельным щитом для постройки самодельной мебели.

Да это так, для примера.
Такая ширина удобна для ульев, может еще для чего. А для щитов и 306 и 270 пойдет, все равно по ширине клеить.
Вопросик тоже есть. Многократная пропитка маслом не мешала эпоксидке адгезироваться на расколотых деталях?

Это сообщение отредактировал j26 - 24.08.2018 - 20:21

Нет, эпокси чем и хороша - ей абсолютно пофиг на масло. Все другие клеи потребовали бы сухой чистой древесины, а эпокси клеит все подряд. У нее повышенная текучесть, она медленно но верно проникает в любую щель и даже в поры дерева (которые масло не закупоривает) и потом там затвердевает. У меня есть успешный опыт применения эпокси-склейки даже покрытых лаком поверхностей.

Понятно, что если использовать быстро застывающую смолу, то она может схватиться раньше чем протечет - тогда клеевой шов будет менее прочным. Но кроме "минуток" и "пятиминуток" можно приобрести смолу, которая схватывается за 6-8 часов и даже за сутки.