4


Как говорил один КВНщик в далеком прошлом - Корочее..
Есть один интересный эффект наблюдаемый твоим глазным зренеем глядя на компактный диск. Это такой диск который использовали твои далекие предки чтоб распространять дик пики и прочие рефераты. Так вот чтобы вся эта непотребщина попала на этото самый диск использовался лазер.
Записывая непрерывно по спирали.
Расстояние между спиральными дорожками (шаг дорожки) на CD составляет стандартные 1,6 мкм (микрометра), измеренное от центра до центра. Запись производится инфракрасным лазером (длина волны 780 нм), который выжигает питы (углубления) шириной около 0,5 мкм. Структура представляет собой спираль, идущую от центра к краю.
Ну.. и напротив солнца записаный диск начинает распространять ту самую пропаганду от которой отказался пентагон, переливаясь всеми цветами спектра.
Видимо предки почуяв неладное постепенно отказались от применения постыдных дисков и вернулись к магнитным дискетам, а особо впечатлительные на всякий случай на винил.
И вот, если у вас есть под рукой столовый лазер то можно попробовать с помощью него сделать некоторые вещи.
1. Перегнать какую либо информацию в ноль и еденицу. И набить лазером дорожки нууу на какой нибуть титановой пластине или нержавейке и отправить в космос. Может железное письмо кто нибуть где нибуть когда нибуть по русски и считает.
2. Можно поступить как девушка которой надо было сдать 2 фото на диске.
3.И тут есть варианты - использовать dwd с LightScribe рисовать непосредственно на диске. Или как и задумывалось использовать столовый лазер.
Но длина волны отличается от лазерной указки в dwd. Поэтому был задан вопрос в по...
Нет. Другой. И не кому нибуть, а ИИ.
Jpt mopa m7 30 ватт. Чтобы полчить дифракционную решетку этим лазером на нержавеющей стали какие параметры нужно использовать.
А он такой..
Отличный вопрос! Это практическая задача по лазерной гравировке дифракционных решеток (голографических структур) с помощью волоконного лазера MOPA (например, JPT M7 30 Вт).
Ключевое преимущество MOPA-лазера —
полная независимая настройка мощности (P), длительности импульса (t) и частоты (f). Это позволяет гибко управлять процессом нагрева/испарения материала и создавать нужные цветовые эффекты на нержавеющей стали.
###
1. Физический принципЦвета на нержавеющей стали возникают не за счет красителя, а за счет
интерференции света на микрорельефе. Лазер создает на поверхности периодическую струкцию (бороздки, канавки) с периодом, сравнимым с длиной волны видимого света (0.4 - 0.8 мкм). Разный цвет соответствует разной глубине и ширине бороздок, то есть
разному окисному слою (толщина оксида определяет цвет).
###
2. Ключевые параметры настройки####
A. Параметры лазера (наиболее важные)1.
Длительность импульса (Pulse Width): Критический параметр. Для получения цвета нужны малые энергии и короткие импульсы, чтобы не испарять, а осторожно окислять поверхность.
*
Диапазон: 1 - 50 нс (наносекунд). Начните с
2-10 нс для получения цвета.
* *Длинные импульсы (>100 нс)* приводят к сильному нагреву, плавлению и испарению (глубокая гравировка), а не к формированию интерференционного слоя.
2.
Мощность импульса/Средняя мощность (Power): * Работайте в зоне
10-40% от максимальной мощности (т.е. ~3-12 Вт для 30 Вт лазера).
* Слишком высокая мощность сожжет материал. Мощность нужно подбирать в связке с частотой и скоростью.
3.
Частота повторения импульсов (Frequency): *
Диапазон: 100 - 1000 кГц. Частота влияет на перекрытие импульсов.
*
Стартовое значение: 200-400 кГц. Высокая частота дает более плавный нагрев и однородный цвет.
4.
Скорость сканирования (Scan Speed): *
Достаточно высокая. Типичный диапазон:
500-2000 мм/с.
* Высокая скорость гарантирует, что энергия подается дозированно, без перегрева одной зоны.
####
B. Параметры сканатора (гальво)1.
Шаг (Line Spacing / Pitch): Это и есть
период вашей дифракционной решетки (d).
* Для получения видимых цветов период должен быть порядка
0.5 - 2 микрона.
* В ПО лазера это задается как
шаг между проходами, например,
0.001 - 0.005 мм (1-5 мкм).
Начните с 0.003 мм (3 мкм).
* Чем меньше шаг (плотнее линии), тем выше порядок дифракции, но слабее интенсивность. Экспериментируйте.
2.
Угол (Angle): Узор не обязательно должен быть параллельным линиями. Можно задавать сетку (cross-hatch) или другие углы для создания сложных голограмм.
####
C. Фокусировка*
Длина фокусного расстояния линзы (F-theta): Лучше использовать линзу с
средним фокусным расстоянием (например,
160-254 мм). Это дает небольшое пятно и хорошую глубину резкости.
*
Положение фокуса: Часто лучшие результаты получаются при
дефокусировке (фокус чуть выше или ниже поверхности). Это увеличивает пятно, снижает плотность энергии и позволяет более равномерно окислить поверхность.
Начните с фокуса на поверхности, затем попробуйте сдвигать на +0.5... +2 мм.###
3. Практический рецепт для стартаЦель: Получить однородный цвет (например, золотой или синий) на нержавейке AISI 304/316.
| Параметр | Стартовое значение | Диапазон для экспериментов |
| :--- | :--- | :--- |
|
Длительность импульса |
3 нс | 1 - 20 нс |
|
Средняя мощность |
6 Вт (20%) | 3 - 12 Вт |
|
Частота |
300 кГц | 200 - 600 кГц |
|
Скорость |
1000 мм/с | 500 - 1500 мм/с |
|
Шаг (Line Spacing) |
0.003 мм (3 мкм) | 0.001 - 0.01 мм |
|
Угол штриховки |
0° (или 0°/90° для сетки) | - |
|
1 проход | Да | 1-2 прохода максимум |
|
Положение фокуса |
На поверхности | Затем попробовать +1 мм |
###
4. Алгоритм действий1.
Подготовьте образец: Нержавеющая сталь должна быть
чистой, обезжиренной (ацетон, спирт).
2.
Создайте тестовое поле: В ПО (например, EzCad2) нарисуйте несколько квадратов.
3.
Назначьте параметры: Задайте для каждого квадрата немного разные параметры, варьируя
в первую очередь длительность импульса и мощность.
4.
Выполните гравировку.5.
Оцените результат: Смотрите под разными углами к свету. Ищите участки с ярким, чистым цветом.
6.
Итеративная настройка: Запомните параметры лучшего квадрата и меняйте
шаг (для изменения тона цвета) и
частоту/скорость (для однородности).
###
5. Важные замечания*
Поверхность: Идеально гладкая (полированная) сталь даст более яркие и чистые цвета.
*
Температура: Процесс очень чувствителен к перегреву. Делайте паузы между тестами, чтобы образец остыл.
*
Газы: Использование защитного газа (азот, аргон) обычно
не требуется и даже мешает, так как окисление — необходимый этап.
*
Программное обеспечение: Точные названия параметров могут отличаться в EzCad, LightBurn и др., но физический смысл остается.
Итог: Ваша главная задача — найти комбинацию
короткого импульса (нс) и низкой/средней мощности, которая будет создавать тонкий слой оксида, а не выжигать материал. Удачи в экспериментах! Этот процесс требует терпения и методичного подбора.
А вот тут я устал печатать. Пару фото и видео с одно тематического канала про лазеры
Размещено через приложение ЯПлакалъ