Работа протяжного станка

Цитата (шумасброд @ 3 авг 2026 в 17:39)

Цитата (yser766 @ 3 авг 2026 в 15:33) технологии позапрошлого века, инструмент строго под один типоразмер, по каленым деталям быстро садится, восстановление вылетает в копеечку. сейчас такие шлицы на изготовление отдаем в электроэрозионку - чуть подольше, зато любой размер, любая твердость и обходится недорого. У нас тоже. Раньше шестерни чтоб сделать надо было кучу фрез по номерам собрать и наладка геморная на зуборезном немецком трофейном станке,а сейчас всё "проволокой " режеться за полчаса, причём с любым профилем зуба и любого диаметра

да ладно,и гипоидную прожгут?

Цитата (yser766 @ 3 авг 2026 в 17:33)

технологии позапрошлого века, инструмент строго под один типоразмер, по каленым деталям быстро садится, восстановление вылетает в копеечку. сейчас такие шлицы на изготовление отдаем в электроэрозионку - чуть подольше, зато любой размер, любая твердость и обходится недорого.

если партия большая,то заказывают только финишки,а остальные тупо точат по передней кромке.

Цитата (АндрейИж @ 03.08.2026 - 15:36)

Как-то в молодости работал в цеху, где из толстых болванок примерно 25 см длиной на специальном станке выковывают полноценные стволы для ИЖ-27. Надолго завис перед этим станком...

Я в молодости работал на военном заводе, прочно также протягивали болванки по подстольник к калашу, металл заготовки толстый был, потом на ьокарку и фрезеровка, тоже с маслицем, но для чистоты за 2 прогона
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Как по маслу
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Цитата (BlackIsland @ 03.08.2026 - 15:23)

А зачем так много этих болванок с зубьями, одной не хватит ?

Каждый ряд снимает 0,5 мм металла с заготовки, 3 мм высота зуба, значит надо снять 3 мм, значит 6 проходов по 0,5, или один проход таким дилдо.
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Цитата

Вот это работа. Но по ящику в уши льют, что работа это в офисе, или на удалёнке в трусах.

Чел из офиса, который умеет считать экономику, либо заменит этот станок на нормальный, либо спишет нахер и будет заказывать детали на стороне. Потому что себестоимость изготовления детали на этом станке гораздо выше стоимости закупа аналогичной на внешнем рынке.
Зато оставшийся рабочий люд не пойдёт на улицу, потому что завод благодаря этому офисному клерку не разорится.

ЗЫ ратующим за любое производство советую подумать где и кому они будут продавать детали, изготовленные на этом станке. Вводные такие:
Ваша деталь стоит 1000 руб.
Деталь аналогичного качества у конкурентов с нормальным оборудованием стоит 650 руб.
Удачи!
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Цитата (Лицеист @ 3 авг 2026 в 17:34)

Цитата Вот это работа. Но по ящику в уши льют, что работа это в офисе, или на удалёнке в трусах. Чел из офиса, который умеет считать экономику, либо заменит этот станок на нормальный, либо спишет нахер и будет заказывать детали на стороне. Потому что себестоимость изготовления детали на этом станке гораздо выше стоимости закупа аналогичной на внешнем рынке. Зато оставшийся рабочий люд не пойдёт на улицу, потому что завод благодаря этому офисному клерку не разорится. ЗЫ ратующим за любое производство советую подумать где и кому они будут продавать детали, изготовленные на этом станке. Вводные такие: Ваша деталь стоит 1000 руб. Деталь аналогичного качества у конкурентов с нормальным оборудованием стоит 650 руб. Удачи!

Чем этот станок не нормальный? Обычная технология крупносерийного производства.

Это не эрозией полчаса ебстись или долбежным долбать. Никто не будет такой хуйней заниматься, если нужно изготовить сотню тысяч деталей.


Ну как вариант, на порошковую металлургию поменять - прессанули в форму, нагрели и всё.Но это не для всего возможно.


Естественно, ставить деталь в станок - человеку не обязательно, достаточно манипулятора.

Цитата (yser766 @ 03.08.2026 - 15:33)

технологии позапрошлого века, инструмент строго под один типоразмер, по каленым деталям быстро садится, восстановление вылетает в копеечку. сейчас такие шлицы на изготовление отдаем в электроэрозионку - чуть подольше, зато любой размер, любая твердость и обходится недорого.

А если это не одна-две детальки, а серия тысяч в 50?
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Цитата (Лицеист @ 03.08.2026 - 17:34)

Чел из офиса, который умеет считать экономику, либо заменит этот станок на нормальный, либо спишет нахер и будет заказывать детали на стороне. Потому что себестоимость изготовления детали на этом станке гораздо выше стоимости закупа аналогичной на внешнем рынке. Зато оставшийся рабочий люд не пойдёт на улицу, потому что завод благодаря этому офисному клерку не разорится. ЗЫ ратующим за любое производство советую подумать где и кому они будут продавать детали, изготовленные на этом станке. Вводные такие: Ваша деталь стоит 1000 руб. Деталь аналогичного качества у конкурентов с нормальным оборудованием стоит 650 руб. Удачи!

Сразу видно дефективного манагера, вас дохуя таких, а потом вы же и ноете, просрали полимеры
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Это только на массовое производство.. Ну или серийное.. Шлицы то разных диаметров, профилей бывают.. Их и протяжекк таких хер найдёшь.. А она стоит хер знает сколько.. Потом закалили , она или села или раздуло..( ну деталь, не протяжка))
Сейчас мелкосерийное всё на эрозии идёт.. Там калёную уже режешь.. Ну не так быстро, зато любой шаг, профиль, диаметр..
Это сообщение отредактировал Токарь49 - 3 авг 2026 в 18:17

Цитата (Лицеист @ 3 авг 2026 в 17:34)

Цитата Вот это работа. Но по ящику в уши льют, что работа это в офисе, или на удалёнке в трусах. Чел из офиса, который умеет считать экономику, либо заменит этот станок на нормальный, либо спишет нахер и будет заказывать детали на стороне. Потому что себестоимость изготовления детали на этом станке гораздо выше стоимости закупа аналогичной на внешнем рынке. Зато оставшийся рабочий люд не пойдёт на улицу, потому что завод благодаря этому офисному клерку не разорится. ЗЫ ратующим за любое производство советую подумать где и кому они будут продавать детали, изготовленные на этом станке. Вводные такие: Ваша деталь стоит 1000 руб. Деталь аналогичного качества у конкурентов с нормальным оборудованием стоит 650 руб. Удачи!

Обычный станок.. Просто ты инженер.. А они сейчас все ёбнутые.. Так что без вопросов к тебе.. Ты не виноват.. Вас так учили просто..
Как вас учили.. Давай повторяй.. Все кто работает на заводе, за станком - тот алкаш.. Так вас учили? 🤣
Это сообщение отредактировал Токарь49 - 3 авг 2026 в 18:25

Цитата (yser766 @ 03.08.2026 - 15:33)

технологии позапрошлого века, инструмент строго под один типоразмер, по каленым деталям быстро садится, восстановление вылетает в копеечку. сейчас такие шлицы на изготовление отдаем в электроэрозионку - чуть подольше, зато любой размер, любая твердость и обходится недорого.

Технологии массового производства. Умник
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Цитата (шумасброд @ 03.08.2026 - 15:39)

У нас тоже. Раньше шестерни чтоб сделать надо было кучу фрез по номерам собрать и наладка геморная на зуборезном немецком трофейном станке,а сейчас всё "проволокой " режеться за полчаса, причём с любым профилем зуба и любого диаметра

На современном зуборезном одна шестерня КПП за двадцать секунд. Обожаю рассуждения людей из страны,в которой ничего не производят
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Цитата (Лицеист @ 03.08.2026 - 17:34)

Чел из офиса, который умеет считать экономику, либо заменит этот станок на нормальный, либо спишет нахер и будет заказывать детали на стороне. Потому что себестоимость изготовления детали на этом станке гораздо выше стоимости закупа аналогичной на внешнем рынке. Зато оставшийся рабочий люд не пойдёт на улицу, потому что завод благодаря этому офисному клерку не разорится. ЗЫ ратующим за любое производство советую подумать где и кому они будут продавать детали, изготовленные на этом станке. Вводные такие: Ваша деталь стоит 1000 руб. Деталь аналогичного качества у конкурентов с нормальным оборудованием стоит 650 руб. Удачи!

Я даже допускаю наличие образования у данного комментатора. Но разума в смысле думать - ноль
Размещено через приложение ЯПлакалъ

Цитата (БоБаБиБу @ 3 авг 2026 в 18:26)

Цитата (шумасброд @ 03.08.2026 - 15:39) У нас тоже. Раньше шестерни чтоб сделать надо было кучу фрез по номерам собрать и наладка геморная на зуборезном немецком трофейном станке,а сейчас всё "проволокой " режеться за полчаса, причём с любым профилем зуба и любого диаметра На современном зуборезном одна шестерня КПП за двадцать секунд. Обожаю рассуждения людей из страны,в которой ничего не производят

Чем он её режет?.. За 20 секунд..
Какой диаметр , модуль, количество зубьев?.
Ну диаметр я и сам посчитаю.. Просто модуль и количество зубьев.. Чем он за 20 секунд режет интересно..
Это сообщение отредактировал Токарь49 - 3 авг 2026 в 18:34