ЧПУшной боли пост!

подскажите кто сколько реально зарабатывает настройщиком чпу?

Наверное "рукожопы" механизм собирали.....

Сам гуманитарий по жизни и образованию (манагер). Но 1,5 года пришлось потрудиться оператором станка ЧПУ (SPR63,100) на производстве гидравлики и топливной аппаратуры для военки. Наслышался десятки рассказов про БП для станка, вылетающие и катящиеся по полу план-шайбы весом под 100 кг, горение станка с титановой стружкой и тп. Все полтора года так и не дождался ни одного пиздеца. Через 3 месца работы уже полностью сам налаживал. Но тем не менее ни одного пиздеца так и не произвел, хотя детали совсем не простые. Так что хз, что за причины в видео. В жизни такое ни один наладчик в здравом уме не замутит.

согласен про херово зажатые заготовки/детали, ну и несколько боков именно со стороны технолога-программиста, и у самого такого было, че уж там...

В моей практике приключилась одна история. Не вымысел, если что :)

Помню работал как-то на заводе, который выпускал разную металлопродукцию оператором-наладчиком FinnPower C5(как на фото, только длиннее в полтора раза) в увеличенном размере, который помимо прес-долбежки имел еще и функцию лазерной резки, а листы металла на него подавались автоматической системой подачи.

Финские техники монтировали этот жутко дорогой станок(на 2005 год) целых три недели. И вот, в понедельник, когда техники отрапортовали о готовности станка к работе, начальство(эстонцы и фины) в полном составе собралось на запуск этого чуда. Такой аншлаг был из-за того, что покупался станок с расчетом на то, чтобы увеличить производство изделий чуть ли на 40%, подписаны контракты и спланированы сроки заказов.

И вот пришел опытный и единственный программист с флоппи-дискетой, на которой была программа для станка под конкретный проект, скопировал и дал команду на запуск. Я, как оператор-наладчик этого нового станка прошедший обучение, перепроверил весь инструментарий 10 раз еще прихода начальства, поэтому с уверенностью нажал на кнопку пуска...

Подающая рука поехала за листом металла 10мм, который стоял на спец.площадке в зоне его работы, взяла лист своими воздушными присосками и поехала на полной скорости к станку. За полтора метра он должен был сбросить скорость на минимум и, опустившись на нужную высоту, плавно подать лист для принимающих лап. Это в теории. На практике наш программист накосячил так, что лист опустился на половину нужной высоты и при этом не сбавляя скорость уе6ал со всей своей дури в лазерную головку, вырвав её к херам собачьим и погнул в добавок корпус самого станка.

И после удара немая сцена секунд 5, а потом грустное русское "пиздец" от какого-то эстонца. Все понимают, что косяк программера, поворачиваются к нему, а он, сука, убегает! Натуральным образом побежал прочь!
И диких хохот всех остальных присутствующих техников и некоторых финнов из руководства, которые филосовски к этому отнеслись.

Программист пересрался знатно, но его не уволили, всего лишь лишили квартальной премии(что тоже существенно в денежном эквиваленте). Учли, что это его первый опыт в адаптировании программы под станок с автоматической подачей материала, мол не учел нюансы. А техники заменили все детали за несколько дней, благо всё было не так страшно, как казалось на первый взгляд.

С тех пор тестовые запуски на новом оборудовании он делает сам лично на 10%скорости от максимальной.

Это сообщение отредактировал Reich - 9.02.2017 - 13:08

тыыыыкс... покупка ЧПУ отложена. спасибо блять

Машины убицы ,.

Тогда уж САМОубийцы. Хотя с помощью человека.

А у мну еще десяток лежит)))) Заказ пришел на медни))))

Ты забыл добавить про эхо в цеху, которое "Мать!..Мать!..Мать!.." :)

Очень зря. В работе сам разберешься (если не умеешь). Главное - сначала мануалы по стойке почитать. Корректоры, инструменты и тп.

Обычные трудовые будни на производстве. Тут косяки всех есть. И программистов, но больше всего именно операторов с наладчиками. То деталь плохо зажали, то установили инструмент выработавший свой ресурс ну или ошибки привязки. У меня, как у программиста, появилась своя профессиональная шиза- мне вечно кажется что при первом прогоне программы инструмент на G0 вот прям щя вьедет в деталь. Сколько бы я раз все не проверил на визуализаторе и учитывая что такое было раза 4 за 10 лет стажа.
У меня бывший начальник-Невзоров, ФГУПП ММПП Салют-ОСПУ - говорил так: Изучить новый станок и ниразу его не сломать? Это фантастика.

Это сообщение отредактировал LYS902 - 9.02.2017 - 14:25

Мдёёёё... а потом ремонтной службе работать... Как я это понимаю, сам подымаю станки после такого. P.S. Геометрию потом править....

я так пару фрез ламал, обороты не включил а падача пошла)

ЧПУшную ошибку хоть можно понять и объяснить - тут не так прописал, здесь режим реза неправильный, а тут с оборотами ошибся... Но я сам лично и неоднократно наблюдал, как люди вручную точили детали на максимальной подаче и скорости и за один проход. Не, это были не пьяные ПТУшники из зажопинской фазанки, вполне себе взрослые мужики с многолетним стажем. Умышленно портили оборудование и детали.

Да яйца сжались от просмотра, помню когда только начинал(и программист и оператор в одном лице), опыта еще нет и после отработки траектории голова развернута оказалась на а+90 (Heidenhein 530, 5х) и я ее развернул в а0 с0, и она развернулась, только вот высоты не хватило и уебала в стол. Тот звук и тишину в ушах после никогда не забуду. Фреза d16 разлетелась, остановился станок только когда корпус патрона коснулся чугунной плиты. Как итог неделя ремонта шпинделя и гора кирпичей рядом со станком.

перед запуском детали в серию нужно сначала обкатать приспособы, настроить инструмент, и сделать пробную деталь на минимальной падаче. Когда я работал на СЧПУ у было так.а здесь везде подача бешеная, высота инструмента не настроена, холостые хода не провереные

Последний случай у меня пару лет назад был как раз подходящий к этой подборке. Токарно-фрезерный станок Emco. Цикл сверления там вызывали с помощью MCALL, который должен же и закрыватся этой же командой, которую я и забыл вписать. Хоть после цикла и был вбит отход, но станку это не помещало щарахнутся шпинделем об инструментальную голову. После чего станок неделю ремонтировали.

просто программисту, писавшему код, нагрубили на заводе, это месть)

эхо? в цеху???

Кстати,а ведь там не только ЧПУшники были.Пару роликов с токарями-универсамами было))

Угу была у нас одна история на участке полнопрофильной обточки жд колес. Оператор в ночную смену, что бы хватило времени и поспать увеличил подачу резца, ну и весь цех наблюдал полет жд колеса из вырваных зажимов. Результат травматическая ампутация ноги творцу своего счастья. Хорошо хоть других не задело.

Восстание Людей! Убийство Машин!
Мы победим Искусственный Интеллект!

Никакого позора на видео не увидел. Есть такое понятие - "Контрольная сборка". Думаю в разных отраслях названия могут отличаться. Так вот... При любых самых грамотных чертежах и прямых руках программиста изделие запускается в серию лишь после неё.
Самый верный ответ на вопрос "Получится" звучит так: - Надо пробовать.

Сразу видно, они не учились в СССР ПТУ на токаря-фрезеровщика.
Все эти шалости, мы проходили на первых двух курсах обучения, в той или иной степени допускали ошибки. Работая на производстве по крайней мере у меня таких вывертов не случалось. Крепление, обороты, проход за один раз, всё уже знал, как рассчитать.