Высокотехнологичные токари!

Нет, я с Нерезиновой буду.
Насчёт Магнитогорска сказать ничего не могу, но если совсем жёстко - пишите в личку - где-то у меня валялся небольшой список контактов контор по металообработке.

Squirrel34ru Я же в описании написал, что не нашел по баянам!!!=)))

Но ведь это баян
http://www.yaplakal.com/forum23/topic90802...%BB%D0%BB%D0%B0

Назвать ЭТО токарным станком - как назвать шагающий экскаватор совковой лопатой. Это обрабатывающий центр. И работает на нём не токарь,а оператор. Такой центр далеко не на каждом производстве встретишь,да он и не везде нужен. Затрат на него много (цена станка,цена инструмента,цена ремонта/обслуживания) и далеко не каждый ремонтник с ним справится.Добавьте ещё создание условий для этого чуда техники. Работает он при очень небольшом диапазоне температур,чуть холоднее или жарче - забастовка. В запылённом помещении он тоже долго не проживёт. А ведь сейчас руководители заводов экономят на всём и на всех,кроме себя,любимых.Делать на таком станке единичные детали - он никогда не окупится. Это надо написать технологию (что,чем,в какой последовательности и с какой скоростью/режим) и желательно без ошибок,что случается,учитывая какие сейчас "специалисты" из ВУЗов приходят. Написать программу,и желательно без ошибок,что тоже случается,забить эту программу в "голову" и желательно без ошибок,что опять-таки случается. Подготовить инструмент,привязать каждый по координатам и только потом пошла обработка. Что нет СОЖ,пусть вас это не смущает. Для твёрдосплавных пластин это не нужно (а иногда даже вредно) свёрла и фрезы тоже есть весьма устойчивые (правда,дорогие). К тому же операция довольно короткая,перегреться они не успевают. Как-то так. Длинновато получилось.

Есть режимы резания материалов,т.е. скорость вращения шпинделя,скорость подачи режущего инструмента,глубина резания за проход.
И естественно марка материала играет роль.
Так что можно разовую деталь обработать без СОЖ.
Работал 9 лет на 16К20,универсалом,закончил до этого техникум.
Особенно в 90-е СОЖ была в дефиците,использовали ее при обработке нержавейки,меди,сверлении отверстий большого диаметра,при отрезании деталей.
А в основном без СОЖ,если грамотно подобрать режимы и заправить инструмент согласно необходимым углам,все получится.

Не "обычный", а 7-ми осевой токарно-фрезерный.
От себя: DMG - молодцы! Хорошо программу написали! Есть пару мест, где можно ускорится, ну, да совершенству нет придела)
В Ульяновске сейчас будут открывать завод с их станками. Дорогие, заразы!

Ролику 5 лет

обычный токарный станок это 16к20 а это сука хитрый какой то универсальный станок там и фрезы и штифты нарезать вот ведь прогресс не стоит на месте да и не угнаться за ним

Это не без СОЖ, а охлаждение воздухом, либо тонкодисперсной пылью спиртовой например.

Намного экономичнее, чем с СОЖ и чище.

А режимы с применением правильного инструмента давно уже стали совершенно иными, чем при применении быстрореза....

Вот обработка стали (охлаждение воздухом):

Обычный металообрабатывающий комплекс. Типа обслуживал такие. Японские, немецкие... По рекламным каталогам полно кто подобные станки производит. Сменный режущий инструмент, как в пулеметной ленте заряжен. Да, и на рекламном видео нет бурных потоков вонючей СОЖ или маслянного тумана, как в реальности.

берем кусок железяки и отсекаем все лишнее. Красиво.

интересно какое практическое применение этой хреновины, которую выточили на видео ТС

Чёт херня какая то! Почему без СОЖ? Инструмент не жалко? Или технологи спят? DMG у нас стоят, но там укринол как бешенный льётся.

Фигассе! А эта махина сможет мне такой костюмчик пошить? Чугуния кусок - принесу!

А самое классное, что на чпу станках и 3д принтерах можно самовоиспроизводить такие же станки, ну прибавив к этому электроинку. Подрубить всё это дело к скайнету и всё, прощай человечество!

Гравицапу ,сцуко, ваяют

Батенька,да вы теоретик похоже.:)
Что значит правильный инструмент?
Для каждого вида обработки есть свой инструмент.
Для черновой обработки он один,для чистовой он совсем другой.
И естественно режимы резания свои.
Далее идут марки инструментальной стали,или же напаек и сменных пластин в зависимости от материала,который предстоит обработать.
Далее идут углы резания,да и моменты сил еще не отменялись и законы физики тоже. :)
Я не говорю уже о углах заточки инструмента для конкретного материала.
Установи модный нынче наноинструмент,который мы называли в 80-е годы ультрадисперсный,но не заточи его под материал под нужным углом-хрен что выйдет.
А быстрорез,если вы имели в виду именно Р18, Р6М5, Р6М5К5,всегда актуален в виду своей доступности в ценовом диапазоне и в виду своей особенности именно при обработке отверстий,фрезеровании,зенковании и развертке.

Видео давно болтается по сети.

А так зелень за точил!

это фирмы DMC станок и видео больше 2 лет, даже на винт себе сохранил в своё время
ТС есть ещё японские 5D станки стоимостью по 40 лямов у.е. за 1 штуку
те вообще чудеса творят
хорошие видео:)

Это сообщение отредактировал kingirbis - 21.09.2015 - 18:44

Круто. Папе Карло бы такой станок).

Такое ощущение что заготовка криво закреплена. Это нормально?

а я еще 1к62 помню

В цеху четыре станка этой фирмы. Ломаются постоянно. Такие дрова, ё-моё. Немецкое качество.

Я сейчас в свой пятиосевой инструмент вручную вставляю и перезагружаю по два раза в смену из-за ошибок, которые даже спецы из фирмы не могут устранить.

Я короче серьёзно пересмотрел в своей голове отношение ко всему немецкому. Может когда-то они и давали прикурить (а в 90-е на них можно было вполне обосновано дрочить), то сегодня довольно печальная картина.

ну и что, станок ЧПУ прога да, нужно время, оч много точек, а все остальное это дело техники...

Хорошо, не теоретик вы наш :))

Какие режимы резания вы предложите для стали ну например 08кп ?