Японский станок ЧПУ

А... Так то копейки.
Возму, пожалуй, себе карандаши подтачивать.
Два штуки. Один куму спихну.

Порно свежачок для технарей

обычный HSM даст сотку (10 мкм) специализированный вполне 1 даст.
а цена это шутка такая, прикинь стоимость станка 1 000 000 цена у производителя + транспорт 100 000 + пошлина от 0 до 10% считаем 0 + НДС 198000 + прибыль минимум 30% 389 000 + НДС с прибыли 18% 70 000
итого: 1 757 000 вот так вот цена подросла почти в ДВА раза
Но возможно нужна сертификация еще дохрена денег
плюс накладные расходы

итого станок который в европе стоит 1 000 000 + НДС но не более 1 200 000 у нас стоит 3 000 000

но подрочить не стыдно.

Станки... Их не каждый встретит на своём пути.
А вот такая проблемка встречается часто.

Это сообщение отредактировал nambus - 22.09.2016 - 00:35

только такой вопрос - каково качество металла, получаемого этим "напылением"?
судя по соплям при обработке фрезой - какое то говно. Из него можно сделать вешалку для полотенца.
Очень трудо/энергозатратную вешалку. На дором оборудовании.
Из говна

Так что весь этот станок такой пиздтый, но - в таком виде он нахуй не нужен.

Пасиб, подрочил

Бля нам бы такой в мех цех на завод , ЯП себе из блюмса мангал выточил.

Это сообщение отредактировал valeryi333 - 22.09.2016 - 00:49

Такие станки исключительно для прототипов, изготовления матриц, и единичных изделий с космическим ценником. Единственная и самая важная особенность таких станков - они очень точно выполняют программу, без ошибок!!!
В отличии от слесаря/токаря 90-стого лева.

вот когда такие в каждом цеху любого завода в зажопинске стоять будут - вот тогда будет космос....

Его обслуживание дороже обслуживания боинга

что за бред??? это станок для серийного производства!

Залипалово

Спасибо! Оп не успел!

Это сообщение отредактировал TheAndrey - 22.09.2016 - 13:08

Высказывание действительно бред.
Такое серийное производство наёбнётся медным тазом. Когда каждая сложная деталь будет изготавливаться путём отсекания лишнего от огромной болванки, аж за 200 часов машинного времени.

На серийном производстве необходимую деталь сразу льют либо прессуют горячим способом. И уже в местах требующих микронной точности - производят обработку на узкоспециализированных станках. Чаще всего одновременно десятками резцов - как в случае с коленвалом. Такой станок может выполнять обработку только одного типа деталей, но очень быстро и точно.

В результате коленвал изготавливается (от прессования до установки в мотор) - за каких-то 8 часов, с минимальными отходами и минимум затрат энергии.
Видео доступное в интеренете про вытачивание из цельной болванки - ускоренно , и в качестве материала используется самый мягкий сплав стали. Это как в рекламе блинчиков с машинным маслом - выглядит красиво, но жрать невозможно.

Мда, ты шире смотреть можешь? думаю нет.

Кто мешает в этот станок установить заготовку из литья?
или ты даже об этом не подумал?

Дьявол кроется в деталях.
Этот японский станок остаётся станком с одной точкой снятия металла. Всего одна точка контакта инструмента с заготовкой, хоть ты тресни да пеной изойди.

Спец станок имеет несколько точек контакта, там даже функция сверления выполняется синхронно - на одну плоскость сразу все нужные отверстия.
Спец станок делается под конкретное производство, под конкретную деталь, с единственной целью - обработать эту деталь максимально быстро и менее затратно. К тому-же, спец станок имеет меньшую стоимость, и гораздо проще в запуске - наладке.

Да , станков под конкретную деталь потребуется ровно столько - сколько деталей. Но не забывай, все они будут работать синхронно!!! В отличии от одного универсального станка, которому ещё и в сотню раз больше времени может потребоваться.

Словом выбирай.
Либо одна машина за пару лет, детали которой обработаны последовательно на одном единственном станке.
Либо парк машин собранных на неделю на конвейере.

Это сообщение отредактировал AVIcrak - 22.09.2016 - 21:30

Я Токарь и мне это Нравится!

Я уж вроде не пацан, НО ХОЧУУУ

Когда наши клоуны начнут такие станки делать? Что сука в СССР у япошек покупали, что сейчас.

А меня вот такой вопрос интересует.
Допустим сверхточный станок стоит очень дорого.
Его долго разрабатывать, собирать и все такое. Но вот он собран.
И тут он может штамповать сверхточные станки по несколько штук в день (выразился образно, но достаточно много). И казалось бы их можно продавать дешевле, и детали на этих станках тоже лдолжны стоить сразу намного дешевле. Так почему все это стоит безумно дорого, да еще приправлено железной логикой "но это же станок ого-го он того и дорого детали стоят на нем...", почему мы должны постоянно платить дорого за то, что должно быть дешево?

спасибо, подрочил

ЫЫ. На работе на это насмотришься, заходишь на ЯП. То же самое.
Да хороший станок, да скорость вращения шпинделя 3500. Но этот станок НИЧТО, без инструмента. На видео показан инструмент, ценой как сам этот станок стоит.

Согласен с AVIcrak !
Фиг вы серийку запустите с таким! В космосе может да...
Тем более если с нашим качеством проката.
Как раз в Китай еду на производство смотреть, и что-то мне подсказывает, что вместо одного автомата они используют шесть станков, но , сука, быстрее))
А по теме - аппарат прикольный! Сколько инструмент стоит на него только?! Как майбах наверное.

И да забыл добавить. Он там на видео чугунину обрабатывал. Скоро пизда станку))) Чугун он такой =)