Вот сейчас легко, ЧПУ станки, всё просто..., Легко говорить, но как оно в реале ?

Кстати очень неплохие фрезы. Есть дешёвые по 2 (китайцы говорят что из местного материала), а по 4 это из импортного.

Ага, спасибо, наши настройки туда попадают, значит на глаз всё правильно выставили )

Ну хз, имхо 2 мм многовато для однозаходной шестёрки... По таблице (самой нижней) до 0.4 за проход.

фрезеровать на чпу для того чтоб потоь сверлить вручную. рукалицо.

Да уж.. я тоже первый блин подобным образом сделал. Теперь тупо не ленюсь сделать УП еще на сверловку, да, с заменой инструмента, но зато точность и поверхности - конфетка!

Знаем мы этот "импортный" - скупают обломки фирменных удлинённых фрез и почти вручную перетачивают. Материал может и импортный, но вот кривая заточка как раз местная :D

Вот только не J6,а JS6. И допуск там не 4,5 сотки, а 4,5 микрона, те +/- 0,0045.
"Дочистка дырок" Повеселил от души...
Да и 4 часа на две детали? Долго....

Это сообщение отредактировал ЗлойМедведь - 24.11.2014 - 13:45

У ТСа своя таблица допусков же=)
Я конечно не хочу ничего сказать, но 2 такие детали делать 2 дня...


p.s.
Я думал только я так работаю =)

В китае все есть, даже очень качественный иструмент, но он и стоит соотвествующе. А можно и имитацию фрез купить, и сверла, которые узлом завязываются. Тут главное не гнаться за дешевизной и не нарваться на откровенную наебку.

Кстати, основной фрезой по Д16Т у меня работает однозубая crown-norge 6/32/64 с покрытием для сухой обработки!!! Да, не китай, да, дороже раз в 5-10 (1400 р.) но инструмент радует и работает! А китайских фрезы очень быстро выходят из строя. И тут задумываешься, что выгоднее купить одну нормальную фрезу, или пачку одноразовых.

Режимы: врезание 0,5мм, подача 500 мм/м /20 тыс об/м. шпиндель на 800 ватт. Если скорость подачи делать выше, то возникают резонансные колебания. Для выборки плоскостей можно прибавить скорости, а вот для расточки пазов и отверстий уже приходится ограничивать.

63-606 это на 3.175мм, не шестёрка. Раскрой 2мм листа ими делаем регулярно. 5мм лист за 3 прохода режем, там бывает ломается... В основном из-за забивания шва стружкой. Или лист кривой и на первый проход получается больше 2мм

У меня тоже настольный станочек. Только гравировку делаю, на более не способен. Зелень за железо

Это все объясняет.
И скорость и подход к получению точности.

Это сообщение отредактировал kados - 24.11.2014 - 14:24

подача фрезы почему такая маленькая? На сквозных дырках отверстиях дна ведь нет -чистота обработки высокая не нужна. Почему после каждого прохода фреза опять на позиционирование становится - лишнее время имхо.

Раньше много чего было не так как сейчас. А вот то что ЧПУ и не снилось - глубокое заблуждение. Даже относительно простые детали станок с ЧПУ сделает одинаковыми, фрезеровщик тоже может но уйдет уж очень дохера времени на это, а если деталей десятки или сотни - то у фрезеровщика шансов ноль. Еще может станок автомат сделать - но там нереальный геморой на переналадку. Станки с ЧПУ повсеместно вытесняют универсальные станки, автоматы, гидрокопировальные и т.д. Даже людей потихоньку - тот же робот на сборке или окраске это тоже станок с ЧПУ (грубо говоря).
А детали (грубо говоря плоские) как у автора топика обрабатывать приходится часто, но я по другому подхожу: обработка по периметру - делаю только 1 проход, потом это все в подпрограмму и с нужным шагом повторить n раз по глубине. Преимущества такого подхода: нет 3D модели - хватит и плоского чертежа, обработка всегда идет с коррекцией инструмента - поставил новую фрезу - она может больше (меньше) брать за раз - поменял только 1 значение (шаг по глубине) прям на станке и вперед, без перерасчета всей программы.

Ну для 3.175 2-заходной не рекомендуется глубже брать чем 0.4 мм за один проход (судя по таблице по ссылке).

У медведя тоже, только он уже подправил. А так конечно, вы ж не ошибаетесь, можно подумать, какая беда, ночью нолик пропустил.

Это сообщение отредактировал FlashBack123 - 24.11.2014 - 15:30

Да тебя за это...

Логичнее вырезать заготовку лазером и рассверлить отверстия в нужный размер. Не будет 4 часов мудоханий и адских завываний.

лазер дает идеально плоские поверхности? имеется ввиду параллельность опорной площади?

30 мм дюрали лазером в гаражно-домашних условиях? ЯП он такой, тут насоветуют

Это сообщение отредактировал Fenya - 24.11.2014 - 17:22

Зависит от от проката. Будет идеально ровный прокат - будет идеально плоская поверхность.
upd. про дюраль - каюсь. Не увидел. Хотя невелика беда - режь плазмой, один минус - кромки на конус уйдут.

Это сообщение отредактировал bmaster74 - 24.11.2014 - 17:26

Ебанешься дюраль резать плазмой. Воздух как рабочий газ использовать нельзя, лучше всего аргоно-водородная смесь. но его хуй купишь в малых объемах, самому мешать гемор тот еще. В противном случае сусмасшедший грат, окисление кромки и пористость кромки. Плавали, знаем. Воздух-азот еще более-менее, но все равно кромка неудовлетворительная для финишной работы, все равно фрезеровать. Нереал в гаражных условиях.

Это сообщение отредактировал Fenya - 24.11.2014 - 17:34

очень нетехнологичный подход для изготовления данной детали.. ТС, и как получилось поймать четыре с половиной сотки на станке с фанерной станиной(+на дюрали, практически без СОЖ, с достаточно высокой подачей и оборотах инструмента)?

я как то сказал при токаре слово "дырка", так он меня чуть напильником не затыкал. Дырка говорит у тебя в жопе, а это технологическое отверстие.

Это сообщение отредактировал Prostovasil - 24.11.2014 - 20:44