Вот сейчас легко, ЧПУ станки, всё просто..., Легко говорить, но как оно в реале ?

как говаривал мой препод по труду "Дырка в жопе, а это отверстие".
А по теме: збсь, когда есть такая техника дома и знаешь что с ней делать.

Это сообщение отредактировал Бипер - 24.11.2014 - 10:56

Дырка в жопе, а это отверстие!!!)

Просто я политех заканчивал по специальности "технология машиностроения", работал конструктором, дослужился до ведущего конструктора и сейчас имею свою фирму по нестандартному машиностроению. Меня не наебать заумными словами. И я знаю о чем говорю, так было бы проще, быстрее и не менее точно. Если профрезеровать на месте отверстий под подшипники маленькие отверстия и рассверлить их с последующей разверткой, взаиморасположение отверстий не пострадает. Но скорость этой операции вырастет в разы. Кроме того, можно применить групповую обработку, там вообще отверстия совпадут "как у Аннушки". Конечно, в этом не было бы смысла, если бы станок снимал по 1-2мм за проход с приличным заглублением, но тут на это ни жесткости ни мощности не хватит.

Но в условиях того, что это домашний станок и парка станков у вас нет, я претензии свои снимаю)


PS: сам собираюсь себе сваять плазморезку с ЧПУ. С полем, чтобы лист влезал 1250х2500.

Это сообщение отредактировал Fenya - 24.11.2014 - 11:14

Был бы парк станков... И было б для них место...А так дома, в подвале.
Плазморез это хорошо, главное чтоб была актуальность.

P.S. Маленький update... Я писал, что подшипник LM8UU, так вот, совсем меня запутали, подшипник LM4UU (а 8 внешний диаметр)...

Это сообщение отредактировал FlashBack123 - 24.11.2014 - 11:19

а у меня сейчас Fanuc вот такое обрабатывает)

P.S. ТС, надо бы под точки входа фрезы отдельные отверстия делать, чтобы она в них входила, а не врезалась в деталь ;)

Да, это есть такое. Но я ввёл вдоль некритичной грани, и так возьни с этими мелочами много.

С такой Осью Z - ваш установщик будет до утра ставить компоненты. Лучше всего на ремешке с магнитным энкодером. Но тут ценник конечно не дурный.

Вот линия на которой я работаю)



кстати если ТС интересно то есть один станок по цене металлолома (но оснастка в будет дороже станка)

А можно у вас как-нибудь проконсультроваться в будущем по постройке станка с ЧПУ?

Можно

Добавлено в 12:07

Не ну это круто конечно. Но как бы то ни было, X и Y будут на ремнях, а по Z ход большой не нужен, так что переживу наверное. В любом случае быстрее будет чем вручную.

Тематических форумов полно, ваял как то маленький механизм, на шаговых двигателях-много интересного вычитал. Да и производители шаговых движков обычно описывают схему, драйверы, расчеты и тд.

Кстати по установщику СМД - присмотритесь к промышленным установкам - там как минимум применяют "длиноходовые" ШВП. В СССРовское время применянли огромный ВИНТ из капролона с шагом 40мм!! и кареткой, ездиющей под ним с вакуумным установщиком. Тут как-бы точность "поднял-опустил" не главное - главное время на это действие.

ТСу петрухи за прямые руки. Только у меня фопрос по фрезе. Основываясь на информации по кол-ву оборотов прихожу к выводу, что фреза твердосплавная. Что логично. НО! Где ты взял твердосплавную фрезу за 4 бакса!!!???

сколько такой станочек стоит?
и вы им пользуетесь от случая к случаю или заказы принимаете и это основная работа?

Каким образом вы решили бы ТОЧНОСТЬ позиционирования сверла, с необходимым допуском 0,01мм?

Интересно! Правда,грамматика хромает...

ТС, извини за подколку, но технари не говорят "дырка" Как говорил у меня препод по черчению в институте: "Дырка - в жопе! А у нас- ОТВЕРСТИЕ!"

То что Х и Y на ремнях, это замечательно. Но винт на Z это плохо. В нищебродском TWS quadra laser на Z оси, стоят шаговики и передача идет реечная. но опять таки с обратной связью.

Скорость играет очень важную роль, Если у тебя сто плат, и на каждой ты с экономишь по минуте времени, то соберешь эти сто плат на час раньше.

ШВП тоже медленны, шумны, и со временем изнашиваются, чего не скажешь о ремне, который только может растянутся, и то это нивелируется натяжением и обратной связью.

Это сообщение отредактировал volidol - 24.11.2014 - 12:45

Как где? В Китае конечно же...

Добавлено в 12:44

Бесценен! :D

От случая к случаю.

Добавлено в 12:44

Премия за самый неоригинальный комментарий! Уже столько раз написали что даже не знаю что сказать...

раньше без 3D моделирования фрезеровщики и токари такие чудеса вытворяли что чпу и не снилось. самые сложные детали делали, чпу доверяли только простые и которые нужно было сделать много.

Все супер, но только не "дырки" а отверстия.....

а так зелень за пост.

ТС, вы не подскажете, какие параметры реза по Д16 у вас? А то мы фрезами 63-606 на глаз режем оборотами 19800 и подачей 600мм/мин, по 2мм глубины за проход... А путёвой инструкции по таким фрезам/материалу нет, в интернете все параметры по дереву описывают или железу....

Ох уж эти китайцы. И да, про "дырку" покоробило

Спорить не буду, У всего свои недостатки и свои плюcы.
По моим прикидкам для моего маштаба этого будет достаточно. Если что, голова съёмная, не понравится - могу переделать.

Добавлено в 12:51

Я брал параметры реза там :http://agranat-avia.ru/page_5.html

Вот поэтому то ТС на Красной площади и не е..ся