Письменный стол в традиционном стиле из массива ореха и клёна

Вырезаю четверть, тоже в несколько проходов. Канадский клён - капризное дерево. Очень твёрдое, плохо режется и всё время хочет расколоться.

Это уже отшлифованные до P220 филёнки. Готовы к финишному покрытию. Хорошим тоном считается финишить их до сборки. Иначе, когда филёнка будет гулять в рамке, могут вылезти напоказ необработанные куски.

Заднюю часть покрываю просто шеллаком в 2 слоя.
Переднюю часть покрываю безвосковым шеллаком в 1 тонкий слой просто тряпочкой. И затем - 3 мокрых слоя CAB-лака.

CAB лак для дерева - не очень твёрдое покрытие, и прекрасно шлифуется до зеркала просто листом бумаги. С полиуретаном такой фокус уже не пройдёт.

Теперь фасады можно собирать.

Перед финишной отделкой закрываю места будущей склейки, а также филёнки, скотчем и плёнкой. У меня лягушачий (frog tape) жёлтый малярный скотч для деликатных поверхностей.

Сначала покрываю в два слоя тунговым маслом. Я использую совсем не тот метод нанесения, который написан на коробке. Мне не нужно от этого масла никакой защиты: требуется только вскрыть волокна. При этом я не хочу никаких пятен (blotch) в тех местах, где волокна поднимаются кверху под углом. Орех - очень свилеватое дерево, и у него таких мест будет много. Как итог, вся поверхность будет в пятнах. Я в это вляпывался раньше. В то же время, когда я покрывал один раз с помощью Hardwax Oil, этой проблемы не было. В какой-то день до меня дошло, что дело в способе нанесения. Нужно не давать маслу впитываться. Поэтому я втираю масло тонким слоем при помощи детских трусов. Результат на картинке.
Жду три дня, пока масло окислится, наношу барьерный слой (wipe-on poly), жду ещё сутки, и затем три мокрых слоя полиуретана из балончика с интервалом сутки и промежуточной шлифовкой P700 между слоями. Для полиуретана шлифовка обязательна.

Бумага полиуретан не берёт. Придётся позже полировать пастой, за компанию со столешницей.

Лицевая панель. Я её собираю просто из обрезков. На фото - вкусные бутерброды с грецким орехом и клеем ПВА.

Роспуск.
Выравниваю толщину на рейсмусе.

Мне здесь нужны точные размеры.

Готовые заготовки.

Делаю соединение внахлёст. Здесь этого достаточно.

В отличие от фрезера, после пилы требуется дорезать стамеской.

Примерно вот такое получается.
Теперь это всё надо собрать, соблюдая углы и ширину.

Вот так это будет выглядеть в сборе. Шлифую это сразу.
Несмотря на то, что я долго и натужно высчитывал каждый размер, и даже чуть не взял интеграл, всё равно ошибся на пол-дюйма. Поэтому пришлось внести изменения в конструкцию, и сделать не 5 ящиков, а 4, просто один повыше ростом. А лишнее пустое место закрыть декоративным элементом.

Ну и как обычно: скотч, масло, детские трусы.

И полиуретан

Декоративный элемент. Шёл из Китая где-то полтора месяца, наверное пешком. Как приехал - покрыл его сразу шеллаком и водным лаком Polycrillic от Minwax.

Теперь про ножки. Нарезаю их из кленовой доски 70 мм. Боялся, что пилы её не возьмут. Но нет, шустро так порезали и не мявкали.

Вся та же фигня с раскроем, не буду повторять. На выходе вот это.

И всплыли вот такие сучки, чем очень меня расстроили. Тут два варианта: расфрезеровать и вставить чопики, либо залить эпоксидкой. Я выбираю второй вариант как более хипстерский.

Развожу раствор. Это самая твёрдая эпоксидка, которая у меня есть. Она очень жидкая, проникает прямо везде. Сохнет 12 суток. После затвердевания становится прочнее, чем само дерево.

Вот она тихо твердеет 2 недели.
Потом срезается стамеской.

Фрезерую верхние пазы для шипов.
Пазы для передней панели. Не хочу её наклеивать, некрасиво будет. Пусть она в ножку на всю длину войдёт.
Пазы для съёмной царги.
Нижние пазы для шипов.