Как делают трубы большого диаметра

Вы все врете .Внутряънка нуъжна чтобы спать.Нихрена она работать не хочет.

Где-то тут на ЯПе "Сlifford" был....мой первый никнейм
Эх..молодость,феерверки,зайчики

спиральные трубы... за трубы не считают.

порция технопорно

Технологии XX! века!

Тут вытачивают не менее феерично.

А в чем разница спиралевидно-шовной сборки и прямошовной?

Разница в прочности. Спиралевидно-шовная лучше держит давления чем прямошовная.

На ролике пример автоматизированной электродуговой сварки под слоем флюса. Кроме защиты флюс используется для легирования сварного соединения, т.к. содержит легирующие элементы (марганец, хром, молибден и др). Состав легирующих элементов зависит от свариваемого материала и материала сварной проволоки.

Это сообщение отредактировал sashabort - 10.02.2017 - 16:58

Больше всего восхищает, что все эти станки кто-то придумал.
А начиналось все с высохшего внутри дерева которое использовали как трубы.

Работаю на Харцызском Трубном заводе. ДНР сейчас. Работаем.1220 мм сейчас гоним

Kontinuum – Aware [NCS Release]
вдруг кто искал)))


Это сообщение отредактировал Kuruewka - 10.02.2017 - 18:23

Преимущества и недостатки спиралешовных труб по сравнению с прямошовными
Преимущества:
- Более высокая производительность при производстве рулонного проката и спиралешовных труб.

Недостатки:
- Неравномерность механических свойств по длине рулона;
- Анизотропия ударной вязкости и доли ВС при ИПГ под углом к направлению прокатки;
- Более низкий уровень ударной вязкости рулонного проката (лист К56 –350-450 Дж/см2, рулон К65 – 200-250 Дж/см2;
- Ограниченная толщина рулонного проката высоких классов прочности (моталки, подкат для обеспечения ИПГ);
- Большая (более чем в 1,5 раза) длина сварного соединения в трубе;
- Повышенный уровень остаточных напряжений в трубах;
- Отсутствие операции экспандирования труб, что приводит к необходимости обеспечивать более высокую прочность заготовки;
- Недостаточный объем проведенных натурных испытаний для подтверждения надежности;
- Технология производства рулонного проката и труб класса прочности К65 на российских предприятиях находится в стадии разработки.
(цитата из доклада 2013 года "Производство высокопрочного проката для труб нефтегазопроводов").

От себя добавлю, что от спиральношовки стараются по возможности уходить (хотя как уже было подмечено ранее, труба до сих пор используется). Большая протяженность сварного шва является определенно минусом (все-таки сварное соединение - место повышенной концентрации напряжений в металле, при малейшем отклонении от технологии может повлечь за собой немало бед (да, можно говорить, что при полуавтоматической/автоматической сварке с применением флюса/среде инертных газов брака намного меньше, но теория вероятности не на стороне спиральношовки)).

Это сообщение отредактировал JonDorian - 10.02.2017 - 18:52

Подскажите что за трек на фоне :)

Так получилось, что в ранней молодости(практика студенческая) имел синие плечи от тяжелых труб, которые таскал в шахте, а позже, уже механиком участка гидротранспорт эксплуатировал...
Шахта была особенная - гидрошахта, большую часть из 5млн тонн в год, угля и добывали и транспортировали водой. Добывали гидромониторами с давлением у сопла 160-180атм, пульпу откачивали углесосами с давлением до 50атм. При этом использовались только бесшовные толстостенные до12мм трубы диам. до 377мм, которые производили вроде в Армении.
Позже, жизнь сделала крутой вираж и я около года работал монтажником при строительстве итальянцами Волжского трубного завода(италим пьянти). Каждый день на строительную площадку мы топали по действующему цеху старого завода, где в те 90-е делали спиральные сварные трубы. Зрелище - завораживающее, красота, рот открывался сам, газа смотрели не мигая и тело останавливалось... На новом трубном мы монтировали трубопроводы по эстакадам, маслосистему и газоотведение конвертеров.
Позже работал на капремонтах металлургического производства, 6 лет "горячего".
Сомневаюсь, что автор прав, называя производство труб - металлургией. Это не слегка и никак не металлургия! Мелочь, но существенная...
ТСу за тему спасибо благодарность зеленоватая, поностальжировал...

Это сообщение отредактировал shpaga - 10.02.2017 - 19:26

спасибо за инфу!

так чем все таки варится шов, давайте внесем ясность!

тоись это МИГ?

Пол года поработал слесарем-ремонтником на старых китайских линиях по производству профильной трубы. Ушёл, ну его нах.

Точнее - до 2520 мм на немецком стане. Только на него заказов мизер - поговаривают что вообще ТМК его с этого года на консервацию поставить хочет. Основная масса спиралешовных это трубы 800-1420 мм, их другой, чехословацкий стан катает.

Кстати не такие уж и старые эти станы - лет под 30 всего, и это при том, что в 90-е считай и не работали.

З/п у работяг в среднем 40-45. У мастеров да, ок. 60. Тока не забываем что это при трехсменке.

Спиралешовные больше других подвержены коррозионному растрескиванию под напряжением (КРН), так что утверждение, что они лучше держат давление, спорное.JonDorian всё описал четко

Это сообщение отредактировал Tonus - 10.02.2017 - 21:07

uote]Цитата (BulboSumkin @ 10.02.2017 - 06:48)
В России такой завод стоит в г.Волжский, Волгоградской области. Построен хуй знает когда. Спиралешовную трубу больших диаметров (до 2500мм диаметром) только он делал. И делает. Но сейчас спиралку никто не берет (брал только Газпром) и построили новую линию для прямошовки. Порошок это флюс (уже выше написали), шов сварщик ведет джойстиком. Обычно 4-5 электродов зараз херачат. Я просто выходец с этого завода. Именно с этого цеха ))))
По поводу зарплаты... кум мастер смены в цехе обсадной трубы - 60тыр, на прямошовке примерно также. Рабочих зарплату не знаю.

Точнее - до 2520 мм на немецком стане. Только на него заказов мизер - поговаривают что вообще ТМК его с этого года на консервацию поставить хочет. Основная масса спиралешовных это трубы 800-1420 мм, их другой, чехословацкий стан катает.

Кстати не такие уж и старые эти станы - лет под 30 всего, и это при том, что в 90-е считай и не работали.

З/п у работяг в среднем 40-45. У мастеров да, ок. 60. Тока не забываем что это при трехсменке.[/quote]
Да вы что, батенька!2520 уже лет пять стоит намертво. И никакие силы его уже не запустят. Только в металолом. Я сам работаю на втз, зарплаты работяг вы несколько преувеличили. Если брать среднюю, ну 4 разряд, то это 23-30 в зависимости от цеха и текущей премии

Это спирально сварные, у на редко применяются. У нас бОльшим спросом пользуются или безшовные или прямошовные. Эксплуатационные характеристики выше, надежнее они по простому.

а я думал их из целого куска металла вытачивают...