Как мы станок лазерной резки собирали

Ага, красиво оно смотрится... мне показывали.

Очень красивый дизайн. И реализация хороша.

А-А-А-А!!!! Хочу такой в гараж....

Слава Единой России!

ТС в отделе маркетинга работаешь? Молодец пропиарил на публику. На точностные характеристика станка в процессе реальной эксплуатации влияет не фрезеровка по всей длине с точностью 0. 01/1000мм а выставка станины у заказчика. Чугун гнет, а уж 5 мм сталь нагруженную бетоном и подавно. Чьи направляющие используете? Сам привод механизмов какой - ремень? В Яскаве ничего супер- пупер кроме цены на 20% ниже сименса нет. Привод как привод, не хуже не лучше Тошибы, Омрона и пр. А вообще молодцы, видно, что не стыдно за свою продукцию. Собрать станок не два пальца обсосать. Успеха в развитии.

Станок у меня на производстве стоит. Договаривайтесь с ТСом всем экскурсию проведу. Расскажу что и как. А так же как работает отечественный производитель.

Ну вот же чувак на рцдизайне собирал фрезер по цветмету и нарезал себе сабель на лазере )

Сколько же мне надо денег на покупку данного агрегата и открытие малого предприятия? От области вроде можно грант получить в 500 000 руб. Но думаю, этого крайне мало.

это тебе только на аренду помещения хватит на месяц

а на нём можно звездочку на велик вырезать?

Тему плюсую. Зашел в группу Вк, которую дал ТС, посмотрел на то, какие там люди делают предложения по металлообработке от предприятий, и стало радостно) Не такая уж и мертвая в России промышленность

Точность достаточная, но качество поверхности хуже фрезерованной, плюс отклонения от профиля на толстых заготовках, что конечно же минус.

Кроме того для высоких скоростей и бесшумной работы нужны косозубые рейки, а их лазером не нарежешь.

Для примитивного оборудования можно изготовить рейку на таком станке.
Знакомый у меня всегда режет звёздочки сам, особенно крупных шагов.

А когда узнаешь цены на их услуги - станет грустно.
Часто получается такая ситуация, что покупка оборудования необходимого для изготовления нестандартных изделий из металла - обходится дешевле разового заказа партии этих самых деталей у поставщиков подобных услуг.
Ценник в десятки а то и в сотни раз выше серийных образцов изготовляемых массово.
Всё дело в технологии.
При массовом изготовлении деталь штампуется из порошка, отливается под давлением, или выходит уже готовой из пресса. Требуется минимальное количество пост обработки. Получается минимальная стоимость, и минимальное количество отходов.

А когда деталь изготавливается на заказ - то отходы тоже считаются за расход. Причём для клиента считается расходники из цельных заготовок. Например весь лист нержавейки 3мм 1,5*3метра (27000рублей). Или цельный кругляк алюминия/чугуна/стали, или не дай бог - благородной бронзы (космический ценник).
Если клиент дотошный - ему отдадут старательно отобранные кусочки чего-то похожего, чисто для сдачи в металоприёмку.
А если нет... Тут же и сами детали можно разместить так- что потребуется в два раза больше материала...

Посему собственное оборудование выгоднее.
Ну или размещать заказ у китайцев - для тех кто купил метр границы(чтоб чемодан проходил).

Ну хоть не совсем разные, я бы сказал, похожие технологии. Вот есть у меня сейчас плазма, я режу на ней металл до 12 мм. А у моего друга есть пескоструй, и он режет 20мм. Качество реза на пескоструе превосходит мю плазму, вот какой должен быть аргумент, чтобы я купил ваш лазер?

Ну лет 10 назад рассматривали покупку- цена была такая же. Правда за немецкий. Но с учетом инфляции и удешевления рубля, цена не изменилась.
Не взяли кстати именно по причине высокой цены, плазменная была в 10 раз меньше по ценнику и ее функциональности вполне хватало.

Сорят, ТС, но без гифок у тебя получилось, как нарисовать сову.

Скорость

Нормальное производство.
Был на нескольких немецких заводах по производству станков. "Завод" представляет из себя пару ангаров. Сборочное производство. Комплектующие приходят из разных стран. А в ангарах - сборка.
На выходе - станок с немецким качеством

Это сообщение отредактировал DEFCON - 23.05.2018 - 08:47

И точность.

Может быть несколько причин появления саблевидности заготовки.
1 качество проката.
2 ошибка в изготовлении программы раскроя ( не поставленных микроперемычки на контуре реза).
3 оператор станка не включил функцию микроперемычек при резке
Это из личного опыта работы на бистронике)))

Собственного производства тут только станина, залитая для экономии в бетон, и обвес, как я понял. Вся начинка, привода, контроллеры, сам лазер - америка, германия, япония, тайвань? Статья попахивает кондовым патриотизмом и рекламой. С волоконниками знаком довольно близко, правда, не такой мощности

Ну почти так.

Разработка станка наша. Разработка ЧПУ наша. Лазер Российский. Точная механика - да, импортная. Ну, пока в России не делают, такого класса комплектующие.

Это не страшно, любой станок ковырнуть - хоть трижды омериканский, найдете и японских производителей комплектующих и европейских, а в некоторых случаях и китайских. )

это все хорошо, но по факту из российского только сырое железо. По электронике мы в глубокой заднице, по подшипникам тоже, в России вроде оставалось 2 подшипниковых завода, режущий инструмент так и остановился в 90х... Но ребята молодцы штапмпуют лазерную резку, хотя на ней в металлообработке далеко не уедешь...

4 направление реза и точка врезки. резать от края листа к "мясу". Боялись этой проблемы когда сварочный стол из 10мм резали. Резали без перемычек. направление как на картинке. если наоборот резать - будет сабля. Скорость резки невысока - сильно греется металл.

Какое соотношение между мощностью лазера и толщиной разрезаемого металла?.

Молодцы, чо! Но чуваку на 1:43 явно не тот ключ дали :)