Замедленная съёмка сверления стального листа

Убей инструмент - выключи СОЖ...

Вот еще:

Добавлено в 15:29
И еще

Добавлено в 15:31
Закрепляющее видео:

меня больше интересует, что за сверло такое?

свёрла по нержавейке(жаропрочные) продаются в практически везде, да и водоструйка уже отсталое... ща лазером неплохо

Добавлено в 16:08
СОЖ не нужен, опыт, обычный шуруповёрт, обороты и давление

залип

По мне - хуйня.

Правильнее замедленное воспроизведение.

это охуенно

На видео самое распространенное корпусное сверло, которое сейчас повсеместно используется на большинстве мех.обрабатывающих производствах в России, да и в мире тоже... Почему без СОЖ? Чтобы снять это красивое видео) Каналы для внутренней подачи СОЖ в корпусе есть

Вот тут http://www.iscar.com/eCatalog/Products.aspx?mapp=DR&app=77 много чего для сверления. Сам корпус стальной, головки сменные твердосплавные, под разные материалы своя геометрия и сплав

Вот видео с подробностями:



А вот видео с СОЖ:


Это сообщение отредактировал Slapkorn - 10.04.2016 - 18:32

Это про Волгоград? Тесть работал на инструментальном на участке сверл мастером. Орден Трудового Красного Знамени получил. Просрали все. Печально.

Я на подобной работаю

Стружка похожа на экстрактирующие стрелянные гильзы

да ладно, стружка синяя, да и разваливается сразу, технология отдыхает

Вот не подумав ляпнул

Добавлено в 19:53
А вообще, подобная конструкция (со сменной режущей частью) применяется давно и у многих поставщиков. Как правило идут диаметры 10 - 25 мм. Чисто по экономическим соображениям. Так как материал в большинстве случаев - твердый сплав. И если вы сравните стоимость цельного сверла с данной конструкцией - все встанет на свои места. И еще один момент - сравнение с быстрорезом в данном случае вообще не уместно. А мастерам, которые говорят нах оно нам нужно, кетай или чёта там из HSS наше всё. Им ответ, что подобные сверла сделаны под другие задачи, и при работе на себя (в гараже) они просто экономически не оправданы.
Что касается СОЖ (СОТС) и синей стружки - виде демонстрационное, была бы сож, хрен бы вы увидели наглядно процесс резания. Да и вообще, на производстве всякое бывает, и часто приходится работать на сухую. При грамотном выборе режимов и сплава, результат будет вполне удовлетворительный. Но первое правило - всегда применять сож и чем выше давление, тем лучше.
По стружкодроблению - очень даже не плохо.

походу нерусский это ты товарищ, т.к. придумываешь хуету, насрав на знания штата технологов, конструкторов и нормировщиков, ведь ты же умнее их всех, да?
Базу-то сдашь технологу? деталь-то потом не "уведет"? Сотки-то (0,01мм) поймаешь за 5 минут, или будешь ебаться 2 смены с выверкой и оснасткой в условиях хотя бы мелкосерийного производства?
А твой твой товарищ, который до тебя на этом станке паз долбил и разъебал ходовой винт к хуям, что станок теперь даже десятки (0,1мм) не держит? Что будешь делать? А мастер ждет от тебя выполненное задание, а время-то идет, и ты сдельщик и по нормам уже должен сдать деталь, сможешь без брака первую годную сдать контролеру?
А ты не забывай, тебе еще допуски формы и расположения держать. Сдашь конструктору его требования в 0,03мм, будет у него потом машина работать?
Представь себе "Вааааййй как простаааа!!, поставлю сюда, прихуячу сюда, сломаю, разобью, сорву план, но сделаю, но криво и не годно.
Может мы потом из-за таких придумывальщиков цеховые комиссии на оборонке собираем?

Это сообщение отредактировал mtvz - 10.04.2016 - 20:58

Может не будем умничать? В нашем колхозе, допуск 0,1 мм, вполне устроит и ради одной операции никто в город за 150 км. не поедет. Не получиться на токарном-болгаркой вырежут и напильником доведут.

Добавлю свои пять копеек. Это Сверло со сменной режущей пластиной. Сменная режущая часть из твердосплава. Это не быстрорез. Сверла эти без СОЖ не работают. Если только не глубоко сверлить. При неглубоком сверлении 75% тепла уходит в стружку и все прекрасно сверлится, а стружка улетает. при глубоком сверлении это не прокатит. Сож подается через внутренние каналы в сверле не только для охлаждения и смазки, а, что намного существеннее, для вывода стружки из зоны резания. Тк при глубоком сверлении в отверстии стружка забивается, создается увеличенное трение, температура повышается мгновенно, металл перестает крошится, налипает на режущую часть, начинает плавиться, а потом это все вместе плавится со сверлом и станок клинит. Вернее срабатывает защита по перегрузке. Заглядываешь ты такой в станок, - деталь синяя, сверло красное, и все сплавлено вместе, хер разделишь. И думаешь, ёбанарот, эмульсию забыл включить : ) Правильно написали до меня.Чем выше давление СОЖ, тем лучше. За 11 лет стажа на токарно-фрезерном ЧПУ навидался многого. И точно знаю, что сверление без СОЖ, это как правило жопа. А нержавейку надо сверлить на НИЗКИХ оборотах (1.5 раза ниже чем сталь) а подача может быть высокой. Мож кому эта инфа пригодится.
Засим откланяюсь : )

На сухую. Брр.

В видео сверло не простое, с какой-то впайкой или даже наконечником, скорее всего победит. При сверлении металла всегда идёт нагрев.
Как сказали выше, для сверла с победитом ничего не будет без охлаждения.
Выше комментарий про глубину сверления. Согласен полностью! Ничего не будет без охлаждения при небольшой глубине сверления. Если это не листовой материал, а деталь с большой глубиной сверления, то охлаждение обязательно!
По видео просто больше похоже на лист.

Это сообщение отредактировал WinniPuh - 10.04.2016 - 22:46

Знаем, пользуемся, нравится

Вот собственно и само сверло, оно не с "напайками", а со сменными пластинами.

Это сообщение отредактировал NemetC - 10.04.2016 - 23:00

Зажав фрезу в патрон, а деталь заместо резца. Ваш Кэп.

на предыдущем месте работы мы твердосплавы на КЗТС заказывали постоянно, работают вроде ничего.

Если мастер дал токарю задание сделать операцию которая выполняется на фрезерном, то виноват не токарь, а мастер. И вопрос был о возможности этой операции на токарном станке. Это возможно? Да! Зачем флудить лишней инфой?

Это сообщение отредактировал dlrex - 10.04.2016 - 23:07

Бля а масло где??? ппц...