Не все в теме, поясню: Ч(исловое)П(рограмное)У(правление) для станка нужно для повышения точности, универсальности, повторяемости и т.д. По сути это трехмерный принтер.
Зажимаем кусок материала и выпиливаем (фрезереуем) из него че нам надо. Вернее станко делает все сам по программе типа Фотошоп
токо 3д.
Применение самое широкое - реклама, моделирование, мебель, набойки вот можно делать, почти любые детальки почти ко всему.
Как оно работает?
Имеется обычный компьютер с программами для управления станком(скачанными с варезников, ага
). В порт (СОМ, USB) подключается станок.
Станко состоит из блока управления (того что паял коллега) и рабочего механизма. В блоке управления обычно есть главная плата - типа материнка, куда втыкаеться шлейф от компа, в материнку подключены блоки управления шаговых (или не шаговых) двигателей, датчики и прочея.
Рабочий механизм - фрезерный, токарный или другой станок.
Если фрезер - то его задача перемещать фрезу в 2-х или 3-х плоскостях относительно детали. Либо наборот перемещать деталь относительно фрезы (что и наблюдаем у ТС). Доступных операций - море , можно зажимать фрезы разных форм, шлифнасадки, сверла и т.д.
Делают станко хоть из фанэры( достаточно если например нужно вырезать радиоплаты, обрабатывать дерево, пластик), металла, а можно купить готовый не сильно б/у, как коллега.
Основные характеристик станка- размер рабочего поля =максимальный размер обрабатываемой детали и точность.
Чем больше рабочее поле, тем сложнее сделать станок большой точности.
Оси X,Y,Z это длина ширина высота по людски. Бывают дополнительные оси .
Компоненты на это все продаються готовые, сделать простой 3д станок не слишком сложно и не слишком дорого(бюджет - сотни евро) - все зависит от требований к точности и размерам заготовок.
Промышленные 3Д станки адски дорогие - десятки тысяч евро. Ну там и требования другие.
Я сам СНС-любитель, правда мой станко лежит пока кучками, названия поправьте если че.
Это сообщение отредактировал FLASHER - 22.07.2011 - 08:48
yaplakal.com