Как я деталь делал

Браво бро. А ведь это обязательная линия, с которой начинается любой машиностроительный чертёж.

Это невидимая осевая линия, используется в программах компас и проинэженр, она невидимая, поэтому в чертеже и не обозначается, их там много. Нахрена лепить горбатого. В чертеже, чем меньше размеров и линий, тем лучше. Меньше лишних линий-лучше тертеж. Нас так учили.

Размещено через приложение ЯПлакалъ

все детали вращения на чертеже должны иметь ось вращения. собственно с нее и начинается чертеж.

Так там не просто 0,02 ,а +/-. В сочетании с микронами, хрень какая-то. Мне как-то предложили изготовить сферические детальки с микронными допусками по сферичности. Оказалось конструктор содрал размеры с шаров для подшипников,поговорили и сошлись на том, что и двух соток достаточно.

Так

Это сообщение отредактировал Komiak - 11.04.2025 - 21:57

Комрад, чертежи оформляются в соответствии с ЕСКД, что там в компасе и проинженере есть мало кого интересует. В нормальном КБ этот чертеж не прошел бы нормоконтроль однозначно.

Данные детали очень похожи на эталонные кольца, которые мы делали на участке мерительного инструмента. Для того чтобы выдержать допуск цилиндричности и шероховатость поверхности применяли притирку отверстия.

Какой размер? там допуск на цилиндричность 2 микрона. Ваш прибор такое не покажет. плюс - "цилиндричность" вам немного по другому мерять нужно. нет?

Душнила вкл.
За изготовление и еблю зачёт. При какой температуре детали сохраняется размерность? Если пропустил марку материала сорри.
ЯБ посчитал, тепловые расширения. Там же полюбасу 2 микрона не влезут в температурный диапазон, ну при условии нереального материала, или указаний при какой температуре его готовить.
Душнила выкл.

Ну нихуясе, для паровозиков оказывается деталька.

А я уж думал, что для оптики/телескопов или спутников каких-нить такую точность требуют.

Эх чертилы! Без указания базы все размеры подлежат исполнению! Нормаконтроля на Вас небыло. Чертёж кривой, переделывай!

Причем здесь спутники ,оптика и точность детали предназначеной для измерения и контроля параметров? В данном случае такая высокая точность обусловлена тем что это мерительный инструмент его точность изготовления должна быть в 10 раз выше чем у детали которую с помощью этого инструмента измеряют.

Это сообщение отредактировал UxI - 11.04.2025 - 22:22

Тоже удивила такая точность. Думал, либо оптика, либо что-то медицинское.

Ваще не чертёж детали! Осевой нет, значит сложная геометрия?

Выше уже задали вопрос,при какой температуре всё измеряется? Там+/-15 градусов уже разные размеры.

Достойно. Респект. Я правда не шлифовщик, а токарь, но думаю всем станочникам с самого начала вдалбливают, что "база" наше всё. Единственная мысль проскочила, что для шлифовки базы было бы лучше использовать г образную разрезную втулку, с подшлифованным дном. Вы вроде бы в кулачки зажимали деталь? И хоть я их насчитал восемь, всё же напряжения в точках сжатия может сыграть плохую шутку через время. Ну и выше уже написали, что для таких серьёзных допусков изпользование этой детали по назначению возможно только при той же температуре при которой производилась финишная обработка. Если она не из инвара или чего то подобного изготовлена.

Я болгаркой такие кольца протачиваю в тисках)) Всё до микрона попадаю))

А где проверка цилиндричности то?

Сотки,микроны.Мне 2 листа ДСП ламинированой 45 мм на основание кровати вырезали с проебом 8-10 мм.
Теперь думаю,как всё это вытащить и обрезать в размер,может циркуляркой?.Лобзик не предлагать,листы 1850 на 1050.

Мы на подобных деталях шлифовали базы сначала подкладывая бумажки перед примагничиванием, и так далее с несколькими переворотами. Ну и шлифовка без фанатизма, что бы "тарелки" не получать

Это сообщение отредактировал алекс111 - 11.04.2025 - 22:56

С магнитным столом всегда деталь после снятия будет "вести" с ту или другую сторону, тем более с такими диаметрами как у тебя. У нее жесткости нет. Видео у меня не показывает. А по фото не очень понятно как деталь зажата. Я так понимаю, что деталь держится только на плоскости и за наружный диаметр не зажимается? И не всей плоскостью прижимается, а точечно? Если так, то проблема в этом.
Тут немного вариантов:
Магнитный стол может быть в мелких забоинах и при обработке точных деталей его лучше шлифануть на всякий случай.
И второй вариант: на магнитный стол ставь токарный патрон и зажимай им. Только очень нежно. )) А там "играй" подачей чтоб не вырвало и будет тебе счастье.

Это сообщение отредактировал Бублигум - 11.04.2025 - 22:59

Кинь предъяву. Пусть переделывают.

За нечётные диаметры - отдельный котел в аду

Размещено через приложение ЯПлакалъ

*мем с Жириновским*
скокаж вас тут нетерпеливых, может у человека адсл до сих пор

Ща посчитаем, просто интересно, сталь 45Х
Наружный диаметр (Dнар​) = 205 мм
Внутренний диаметр (Dвнутр​) = 165 мм
Толщина кольца (высота) (h) = 26 мм
фаски хер с ними, не считаем.
Масса кольца составляет примерно 2.33 кг - бля, круто..
При изменении температуры от 20 до 50 °C внутренний диаметр кольца увеличится примерно на 58 микрон
Считал ИИ, просто стало интересно, как это происходит. Если это действительно так, то с какого хрена чертёжник выдумал микроны?

Цилиндричность 2 микрона херня)) Без зазорный криволинейный штамп, с двойным зазором 0,006 мм вот где зае__калебешся.