Зачем нужен 3d принтер обычному сисадмину, или 3d моделирование в быту.

Кстати, еще один интересный совет по восстановлению принтерных шестерен:
Можно распечатать мастер-форму на принтере, потом с ее помощью сделать силиконовую форму для литья (роликов в ютубе море), и уже в форму залить специальную разновидность эпоксидки. По прочности будет намного лучше, чем ABS из принтера, но выйдет заметно дороже.

Вот с креплением роликов соглашусь. Но это настолько редкий частный случай (я не разу встречал разломаного узла роликов, может по этому у производителя и нет его в отдельности в каталоге запчастей) и к домашней эксплуатации сего шушпацера не имеющий никакого отношения.

Сколько это займет "рабочих часов". Сколько будет стоить подобная шестерня и плюс стоимсоть работы по ее замене. Думаю клиент узнав цену пошлет нахер с таким предложением.

Судя по форумам, у Kyocera 3500i проблема сломаных креплений встречается достаточно часто в конторах с криворукими пользователями. В конторе знакомого, для которой эти крепления и печатались, юзеры просто обожают выдергивать бумагу из лотка во время печати. Собственно, это и стало причиной поломки аж двух лотков. И принтер нихрена не домашнего исполнения (я про киосеру) - этот сарай занимает почти кубический метр комнаты (а, может, и больше) и на нем печатает весь офис в 3 этажа, поэтому ремонт аппарата был очень критичен. А денег, как всегда, в конторе нет))).

Такой филамент тоже уже сделали)) недавно была реклама на профильном сайте, цену правда пока что загнули, но это же россия....

Это на случай очень уж нужного принтера. Изготовление такой шестерни обычно обходится в 2-3 тысячи деревянных. В остальных случаях, как я уже писал выше, хватит и нейлона. Но, опять же, для печки эти шестерни, скорее всего будут малопригодны, поскольку температуры работы пластиков для 3д принтера - до 70-90 градусов по цельсию.

Себестоимость изготовления таким образом шестерен можно снизить, если использовать силиконовую форму для изготовления не одной, а, допустим, десятка шестерен (силиконовые формы при грамотном подходе многоразовые).

90 это показания датчика. Он на люминии. 4 мм толщина стола. Плюс стекло пусть ещё 4. Если зеркало, то 6.и все это греется за пару минут? На поверхности
Стекла? Наверное и углы не задирает у абс?
Научи так. Я тоже хочу. А то стекло на поверхности грею до 130. Плюс термокамера.

Отправлено с мобильного клиента YAPik+

согласен
только крышка на кофемолку
с учетом ценника на принтер - кофе должны года три готовить бористо из бразилии за эту цену

Вот, в самую точку, зачем это надо отцу, помимо очевидного печатания ручек, корпусов и всякой мелочевки по работе/дому.
Сам думаю по той же причине купить, пока фора по времени есть: осматриваюсь и вчитываюсь в тему.
всякие штуки на р/у мастерить или просто конструкторы пространственные - самое оно. И бонусом - приобщение к технике и творчеству малолетних шалопаев )

п.с. Подскажите, кто уже с 3д принтерами, давно интересует один вопрос:
Можно ли в изделие "впечатать" металлический эллемент - каркас/гайку/винт или только делать "посадку" а потом заливать эпоксидкой?
Есть потребность именно в комбинированных металло-пластиковых конструкциях.

Есть такое дело, что жадность производителей не знает границ. И маленькая пластиковая финтифлюшка реальной ценой два рубля может стоить пару тысяч. А некоторые пласмаски могут идти только в составе узла за несколько сотен а то и тысяч рубчиков.

Вот по поводу принтера в строительстве и отделке на канале
Shayter Andrey

Там же у него есть видео про противоскольный вкладыш для фестуловской пилы. По факту, одноразовая пласмаска а стоит 1200

Дельта в работе точнее картезиана, быстрее многократно. Если использовать датчик автоматической настройки горизонта стола-гемора нет. Может печатать высокие вещи, компактен (высокая узкая башня, а не "сундук" как картезиан).
В минусы дельты обычно записывают отсутствие герметичного корпуса. Так как без него не напечатать качественно ABS-пластиком. Но! Если вы посмотрите на 7 стр. мой пост- то увидите, что я легко сделал себе корпус: обмотал полиэтиленом, вырезал с лицевой части и приклеил магнитные ленты из "леруа мерлен". И у меня получился отличный, дешевый и простой герметичный корпус, с магнитной дверью! Как то так!

Отправлено с мобильного клиента YAPik+

Можно 3d нарезать по толщине фото бумаги самоклейки, распечатать собрать эту слойку и чуток шпаклёвки. Тоже хорошо получается)

Тока адин вапрос - НАФИГА!?

Я на смеси кваса и сахара. Только снимать деталь надо с нагретого еще ложа. Иначе хрен отдерешь :) Зато пристает надежно и легко смывается с результата.
Для аквариумной мелочевки - вполне себе годится. Мховнички, трубки и т.д.

А вот с бумажной обклейкой как-то не пошло. И оторваться сама может, и к детали липнет, и деформация запросто. Может что и не так делаю.

Замечательно подмечено.
Сам на ЯПе только ради таких тем, где люди чем-то увлекаются, делятся, что что-то сделали, чего-то добились - прогрессируют, созидают. Ради научных топиков наконец: астрономии, истории.
Но, глядя как в эти мегаинтересные топики ходят считанные единицы, а масса "пырится в сиськи/жопы" и "деградирует". становится не по себе и невольно еще раз убеждаешься в верности "правила 95%".

Печально я гляжу на наше поколенье..

Кстати, из приятного
Выкладывал уже. Можно вот такие штуки печатать на дельте влегкую. Скорость 80-90( щас владельцы декартовых принтеров офигели на этом месте - ну дак то дельта-скорость и точность.).

Брал модель самую правильную- на стальных рельсах и линейных подшипниках: Anycubic Kossel Linear Plus. Смотрите на алиэкспресс. У компании Anycubic есть офис в прдмосковье, поэтому быстро очень доставляет. Даже с али. Мне шло неделю!

На фото-Аполлон и Афина. Копии музейных статуй. Хочу себе еще парочку бахнуть. Поболее размером. Приобщиться так сказать.. Статуи всегда были дороги. А вот с 3D принтером-почти бесплатны

Отправлено с мобильного клиента YAPik+

Это сообщение отредактировал sergeantGY - 12.02.2018 - 16:19

Годно.
Я вот тож хочу. Сильно.
Т.к. уже накопилась гора чего надо напечатать.
Но буду запиливать сам.
Сначала хотел Дельу-арм но встал вопрос с конкретным геморроем по поводу сборки редукторов и в целом борьбы с люфтами.
Кроме того в тех размерах в которых мне надо печатать а я хочу по ХУ поле не менее 300*300мм (для корпусов всяких) нет приемлемого решения (принтер размерами в кубометр я не рассмаривал) т.к. расчеты показывают что будут сингулярности (эффекторы сложаться в этой точке).
В общем остановился на Н-БОТе.
Во фрикаде сбацал чертежи, сижу жду пока приедут кетайские железки (на рельсах разрабатывал - валы дешевле но не внушают).
Еще не определися с контроллером и драйверами. Но по драйверам ясно что это будут драйвера от 34 размера и с антирезонансом (шаговики 17), с запасом так сказать.
И контроллер однозначно будет работать как хост - рулить будет малинка, я надбывал к ней годную прошивку со вкусностями типа тачскрина, вахваха и прочих нямок.

Это сообщение отредактировал kados - 12.02.2018 - 16:26

Ты хочешь сказать что ручка весит 100 гр? Привели же цены, получается 1 гр изделия обходится в 1 рубль по пластику.

Да и я говорил что это комодик для украшений. Тоесть он стоит на столе, и там жена хранит мелочевку. Сама его сделала. Тоесть размер у него как у микроволновки приблизительно

Отличный девайс! И сам молодец! И вы это, не сильно на ТСа наезжайте можно ведь много чего полезного напечатать например вот это...
чето картинка не грузится. В общем пистолет можно на нем напечатать неотслеживаемый...

Это сообщение отредактировал RudolfS - 12.02.2018 - 16:34

Вот, если бы металлические детали можно было делать. Прям универсальный станок чпушный на дому.

1. Не я сказочник , а ты немного не в теме . В приводе главного цилиндра сцепления там изначально пластиковая шестерня стоит в червячной передаче -ее и менял. Блок позиционируется как неразборный , по этому за него и цену в сороковник ломят. А по факту там основная ломучая деталь - щетки двигателей , цена которым 500р. Ну а я кроме щеток на шестерню попал и на шток толкателя , который то же пласмассовый - шестерню новую напечатал , а шток -загнал в трубку подходящего диаметра и заштифтовал. (на рисунке шестерня в моторе привода главного цилинра)
http://www.autopro.spb.ru/?artun=00000097
2. Про принтеры не знаю , в мясорубке и кухонном комбайне печатаные шестерни работают.

Это сообщение отредактировал Basanday - 12.02.2018 - 16:34

+100

Знаю, что даже ювелиры уже начали осваивать 3д печать, для мастер моделей. Потом формовка, выжигание и литье металла. И не надо штихелем неделю махать )
Перспективы у 3д печати хорошие.

А смысл в силиконе? Можно в форму из АБСа эпоксидку залить , а потом все это в ацетоне замочить- шестерня из формы выскочит.

Сам не пробовал, но ролики видел .На нужном слое останавливаешь печать , вставляешь гайку и сверху дальше продолжаешь печатать.